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  • 金属塑性成形数值模拟 洪慧平 编著 著作 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 洪慧平 编著著
    • 出版社: 高等教育出版社
    • 出版时间:2014-12-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 洪慧平 编著著
    • 出版社:高等教育出版社
    • 出版时间:2014-12-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2014-12-01
    • 字数:550.00千字
    • 页数:468
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787040412345
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:高等教育出版社

    金属塑性成形数值模拟

    作  者:洪慧平 编著 著作
    定  价:69
    出 版 社:高等教育出版社
    出版日期:2014年12月01日
    页  数:468
    装  帧:精装
    ISBN:9787040412345
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    内容简介

    《材料科学与工程著作系列:金属塑性成形数值模拟》的特色及创新点包括:①在内容组成上,重点介绍金属塑性成形过程总体量、局部量和微观量的分级模拟;②在模拟方法上,系统介绍有限元模拟的主要方法(包括弹塑性有限元模拟、刚塑性有限元模拟、黏塑性有限元模拟),特别针对金属塑性成形过程的特点,介绍材料参数和各类边界条件的确定方法,为合理建模提供技术基础;③在模拟结果可靠性分析上,重点介绍各类误差源以及提高模拟精度的有效方法;④在实际应用上,结合大型模拟软件mare和larstran详细介绍轧制、锻造、冲压、挤压、拉拔等典型塑性加工过程的具体模拟方法,使读者能学以致用。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    第1章概论
    1.1金属塑性成形概述
    1.1.1金属塑性成形的基本概念
    1.1.2金属塑性成形的基本分类
    1.2金属塑性成形数值模拟的意义
    1.3金属塑性成形数值模拟的主要任务
    1.3.1金属塑性成形数值模拟的特点
    1.3.2金属塑性成形数值模拟的主要任务
    1.4模拟的基本概念
    1.4.1模拟的定义
    1.4.2数值模拟与物理模拟的区别与联系
    1.5金属塑性成形问题的主要求解方法
    1.5.1有限元法
    1.5.2边界元法
    1.5.3有限差分法
    1.5.4初等解析法
    1.5.5滑移线法
    1.5.6上、下界法
    1.5.7视塑性法
    1.6金属塑性成形数值模拟的分级
    1.6.1金属塑性成形的目标量
    1.6.2金属塑性成形数学模型的分级
    1.6.3金属塑性成形数值模拟的分级
    1.7金属塑性成形数值模拟的应用及发展趋势
    1.7.1金属塑性成形数值模拟的应用
    1.7.2金属塑性成形数值模拟的若干发展趋势
    思考题
    第2章有限元法的基本原理
    2.1有限元法的基本概念
    2.2工程问题有限元分析的流程
    2.2.1问题分类
    2.2.2数学模型
    2.2.3初步分析
    2.2.4有限元分析
    2.2.5检查结果
    2.2.6期望修正
    2.3有限元法的计算步骤
    2.3.1有限元法计算的基本步骤
    2.3.2所需CPU时间
    2.3.3简单算例分析
    2.4单元类型选择及高斯积分法
    2.5非线性有限元的迭代算法
    2.5.1接近N—R方法
    2.5.2修正N—R方法
    2.6非线性迭代求解的收敛判据
    思考题
    第3章金属塑性成形非线性有限元分析
    3.1非线性的基本概念
    3.1.1非线性问题
    3.1.23种非线性来源
    3.2材料非线性分析
    3.2.1弹塑性有限元法
    3.2.2刚塑性有限元法
    3.2.3黏塑性有限元法
    3.3几何非线性分析
    3.3.1几何非线性概述
    3.3.2坐标系
    3.3.3接近拉格朗日法与更新拉格朗日法
    3.3.4欧拉列式
    3.3.5任意欧拉一拉格朗日列式
    3.4接触非线性分析
    3.4.1接触问题的特点
    3.4.2接触体的分类
    3.4.3接触体的运动
    3.4.4接触的描述方法
    3.4.5施加约束
    3.4.6摩擦模型
    3.4.7耦合接触分析
    3.4.8接触分析的网格自适应
    3.4.9接触问题的若干数值方法
    思考题
    第4章金属塑性成形有限元模拟的若干关键技术
    4.1自动网格优化技术
    4.1.1单元密度与单元几何形态
    4.1.2自适应网格划分
    4.1.3网格重划分技术
    4.2隐式求解法与显式求解法
    4.3热力耦合分析方法
    4.3.1热力耦合概念
    4.3.2热力耦合求解方法
    4.3.3热边界条件
    4.4模拟结果的主要影响因素
    4.4.1有限元模拟的误差源
    4.4.2提高模拟精度的措施
    思考题
    第5章材料参数及边界条件的确定方法
    5.1确定材料参数及边界条件的基本流程
    5.1.1材料参数的分类
    5.1.2确定材料参数和边界量的基本流程
    5.2流变应力、流变曲线的测定方法
    5.2.1流变应力、流变曲线
    5.2.2流变曲线测定的不确定性
    5.2.3流变曲线的描述
    5.2.4流变曲线的表达式
    5.2.5流变应力的测定方法
    5.3摩擦边界条件的处理方法
    5.3.1摩擦
    5.3.2摩擦定律
    5.3.3摩擦系数和摩擦因子的测定方法
    5.4传热边界条件的建立方法
    5.4.1热传递
    5.4.2热传递定律
    5.4.3变形热与摩擦热的确定方法
    思考题
    第6章金属塑性成形数值模拟应用举例
    6.1概述
    6.1.1Marc有限元软件简介
    6.1.2Marc有限元分析的基本步骤
    6.2轧制过程数值模拟
    6.2.1问题提出
    6.2.2模拟方法
    6.3锻造过程数值模拟
    6.3.1问题提出
    6.3.2模拟方法
    6.4冲压过程数值模拟
    6.4.1问题提出
    6.4.2模拟方法
    6.5挤压过程数值模拟
    6.5.1问题提出
    6.5.2模拟方法
    6.6拉拔过程数值模拟
    6.6.1问题提出
    6.6.2模拟方法
    6.7超塑性成形数值模拟
    6.7.1问题提出
    6.7.2模拟方法
    思考题
    第7章金属热变形组织模拟应用举例
    7.1概述
    7.2金属热变形组织模拟方法
    7.2.1热变形过程动态组织模拟原理
    7.2.2热变形组织模拟(STRUCSIM)计算流程
    7.2.3描述热变形微观组织的材料模型
    7.3LARSTRAN/sTRuCSIM模拟组织的步骤
    7.3.1LARSTRAN有限元软件简介
    7.3.2LARSTRAN/STRUCSIM模拟组织的步骤
    7.4热压缩过程组织模拟
    7.4.1问题提出
    7.4.2模拟方法
    7.5板材轧制过程组织模拟
    7.5.1问题提出
    7.5.2模拟方法
    7.6孔型轧制过程组织模拟
    7.6.1问题提出
    7.6.2模拟方法
    思考题
    附录
    附录1有限元分析中常用的单位及换算表
    附录2Marc中建立材料数据库的方法
    附录3LARSTRAN中建立材料数据库的方法
    参考文献
    索引

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