SolidWorks2014中文版机械设计从入门到精通 无 著作 孙立明 等 编者 专业科技 文轩网

前言
章 SolidWorks 2014 1
1.1 初识SolidWorks 2014 2
1.2 SolidWorks 2014界面介绍 2
1.2.1 界面简介 3
1.2.2 工具栏的设置 4
1.3 设置系统属性 6
1.3.1 设置系统选项 7
1.3.2 设置文档属性 16
1.4 SolidWorks的设计思想 18
1.4.1 三维设计的3个基本概念 18
1.4.2 设计过程 20
1.4.3 设计方法 21
1.5 SolidWorks术语 23
1.6 定位特征 24
1.6.1 基准面 25
1.6.2 基准轴 25
1.6.3 参考点 26
1.6.4 坐标系 26
1.7 零件的其他设计表达 27
1.7.1 编辑实体外观效果 27
1.7.2 赋予零件材质 28
1.7.3 CAD模型分析 30
第2章 草图相关技术 32
2.1 创建草图平面 33
2.2 草图的绘制 33
2.2.1 进入草图绘制 34
2.2.2 退出草图绘制 34
2.2.3 草图绘制工具 36
2.2.4 绘图光标和锁点光标 39
2.3 草图的约束和尺寸 40
2.3.1 几何关系的约束 40
2.3.2 驱动尺寸的约束 41
2.4 草图CAGD的功能 41
2.5 利用AutoCAD现有图形 42
2.6 实例——拨叉草图 43
第3章 基于草图特征 49
3.1 基于草图的特征 50
3.2 拉伸 50
3.2.1 拉伸选项说明 50
3.2.2 实例——键 52
3.3 旋转 55
3.3.1 旋转选项说明 56
3.3.2 实例——圆锥销1 56
3.4 扫描 58
3.4.1 扫描选项说明 59
3.4.2 实例——弹簧 59
3.5 放样 62
3.5.1 放样选项说明 63
3.5.2 实例——叶轮1 63
第4章 基于特征的特征 67
4.1 倒角 68
4.1.1 倒角选项说明 68
4.1.2 实例——挡圈 69
4.2 圆角 71
4.2.1 圆角选项说明 72
4.2.2 实例——销轴 73
4.3 抽壳 76
4.3.1 抽壳选项说明 76
4.3.2 实例——支架 78
4.4 筋 81
4.4.1 筋选项说明 81
4.4.2 实例——导流盖 82
4.5 拔模 84
4.5.1 拔模选项说明 85
4.5.2 实例——圆锥销 85
4.6 孔 87
4.6.1 孔选项说明 87
4.6.2 实例——异形孔零件 89
4.7 线性阵列 92
4.7.1 线性阵列选项说明 92
4.7.2 实例——底座 94
4.8 圆周阵列 99
4.8.1 圆周阵列选项说明 99
4.8.2 实例——叶轮2 100
4.9 镜像 100
4.9.1 镜像选项说明 101
4.9.2 实例——机座 102
第5章 螺纹零件的设计 108
5.1 螺母类零件的创建 109
5.1.1 创建六边形基体 109
5.1.2 绘制切除棱角所用构造线 110
5.1.3 切除六边形棱角 111
5.1.4 利用异形孔向导生成螺纹孔 112
5.2 螺栓类零件的创建 113
5.2.1 创建六边形基体 114
5.2.2 绘制螺栓柱实体 114
5.2.3 绘制切除棱角所用构造线 115
5.2.4 切除六边形棱角 115
5.2.5 绘制螺纹所用螺旋线 116
5.2.6 绘制扫描用轮廓 117
5.2.7 利用扫描切除生成螺纹实体 117
5.3 螺钉类零件的创建 117
5.3.1 创建圆柱形基体 119
5.3.2 切除生成孔特征 119
5.3.3 创建切除圆锥面 119
5.3.4 创建内六角孔 120
5.3.5 创建螺柱部分 121
5.3.6 生成螺纹实体 121
5.4 压紧螺母类零件的创建 122
5.4.1 创建圆柱形基体 123
5.4.2 利用异形孔向导生成螺纹孔 124
5.4.3 创建螺纹孔底面 125
5.4.4 旋转生成退刀槽 126
5.4.5 打孔 126
5.4.6 阵列孔特征 127
5.4.7 绘制通孔、倒角 128
5.5 管接头类零件的创建 129
5.5.1 创建长方形基体 130
5.5.2 创建通径10mm的喇叭口基体 130
5.5.3 创建通径4mm的喇叭口基体 131
5.5.4 创建通径10mm的球头基体 132
5.5.5 打孔 134
5.5.6 创建喇叭口的工作面 136
5.5.7 创建球头的工作面 136
5.5.8 创建工艺倒角和圆角特征 137
5.5.9 创建螺纹特征 138
5.5.10 创建保险孔 140
第62章 盘盖类零件的设计 143
6.1 齿轮泵前盖的创建 144
6.1.1 创建齿轮泵前盖基体 145
6.1.2 创建齿轮安装孔 145
6.1.3 创建销孔和螺钉孔 146
6.1.4 创建圆角 148
6.2 齿轮泵后盖的创建 149
6.2.1 创建齿轮泵后盖主体 150
6.2.2 创建螺纹 152
6.2.3 创建安装轴孔 153
6.2.4 创建螺钉连接孔 154
6.2.5 创建圆角 156
6.3 法兰盘的创建 157
6.3.1 创建法兰盘基体端部 158
6.3.2 创建法兰盘根部 158
6.3.3 创建法兰盘根部长圆段与端部的过渡段 160
6.3.4 创建法兰盘根部的圆弧沟槽 161
6.3.5 创建法兰盘螺栓孔 162
第7章 轴类零件的设计 165
7.1 支撑轴零件的创建 166
7.1.1 创建草图 166
7.1.2 创建实体 167
7.2 传动轴零件的创建 168
7.2.1 创建轴基础造型 169
7.2.2 创建键槽 170
7.2.3 创建螺纹和倒角 172
7.3 花键轴的创建 173
7.3.1 创建轴基础造型 174
7.3.2 创建键槽 175
7.3.3 创建花键 176
第8章 齿轮零件的设计 180
8.1 直齿圆柱齿轮零件的创建 181
8.1.1 绘制齿根圆 182
8.1.2 创建齿形 183
8.1.3 拉伸切除创建齿轮安装孔 186
8.1.4 创建另一个齿轮实体 186
8.2 斜齿圆柱齿轮零件的创建 187
8.2.1 绘制齿形 188
8.2.2 创建齿条 189
8.2.3 创建齿轮基体 193
8.2.4 创建齿轮安装孔 195
8.3 锥齿轮零件的创建 197
8.3.1 创建基本实体 198
8.3.2 创建锥齿 199
8.3.3 拉伸、切除实体生成锥齿轮 203
第9章 叉架类零件的设计 204
9.1 齿轮泵机座的创建 205
9.1.1 创建主体部分 205
9.1.2 进出油孔部分创建 209
9.1.3 连接螺纹孔部分的创建 210
9.1.4 定位销孔部分的创建 211
9.1.5 底座部分的创建及倒圆角 212
9.2 托架的创建 213
9.2.1 固定部分基体的创建 214
9.2.2 创建工作部分基体 214
9.2.3 连接部分基体的创建 216
9.2.4 切除固定部分基体 218
9.2.5 光孔、沉头孔和圆角的创建 219
9.3 踏脚座 221
9.3.1 创建脚踏座底座部分 223
9.3.2 工作部分基体的创建 224
9.3.3 连接部分的创建 225
9.3.4 圆角、倒角的添加 226
9.3.5 镜像实体 227
9.3.6 创建工作部分凸台 228
9.3.7 创建安装轴孔 229
0章 箱体类零件的设计 231
10.1 阀体的创建 232
10.1.1 创建主体部分 232
10.1.2 创建实体凸台 234
10.1.3 绘制阀体内孔 235
10.1.4 创建螺纹 236
10.1.5 创建底座螺纹安装孔 239
10.2 壳体的创建 240
10.2.1 创建底座部分 241
10.2.2 创建主体部分 245
10.2.3 生成顶部安装孔 247
10.2.4 壳体内部孔的生成 248
10.2.5 创建其余工作用孔 249
10.2.6 筋的创建及倒角、圆角的添加 252
1章 装配和基于装配的设计技术 255
11.1 零部件的插入 256
11.2 零部件的约束关系 256
11.3 零部件阵列 257
11.3.1 插入零件 258
11.3.2 生成配合 258
11.3.3 特征阵列 259
11.4 零部件镜像 260
11.5 移动和旋转零部件 262
11.6 子装配 264
11.7 零件顺序 264
11.8 干涉检查 264
11.8.1 干涉检查 265
11.8.2 碰撞检查 265
11.8.3 物资动力 266
11.8.4 动态间隙的检测 267
11.9 爆炸视图 267
2章 轴承设计 269
12.1 设计思路及实现方法 270
12.2 轴承315内外圈 271
12.2.1 创建内外圈实体 271
12.2.2 为轴承内外圈指定材质 273
12.3 保持架 274
12.3.1 创建球体 275
12.3.2 切除实体 277
12.3.3 旋转切除实体 278
12.3.4 圆周阵列旋转－切除特征 279
12.4 滚球 281
12.4.1 滚球零件的创建 281
12.4.2 滚球装配体的创建 282
12.5 装配轴承 284
12.5.1 插入零部件 284
12.5.2 添加配合关系 286
12.6 生成轴承319 288
12.6.1 利用“编辑草图”命令修改零件“滚球.sldprt” 289
12.6.2 更新装配体“滚球装配体.sldasm” 290
12.6.3 特征重定义零件“轴承315” 290
12.6.4 动态修改特征修改保持架 291
12.6.5 更新装配体 294
3章 齿轮泵装配 297
13.1 组件装配设计思路及实现方法 298
13.2 齿轮泵轴组件装配 298
13.2.1 支撑轴组件装配 298
13.2.2 传动轴组件装配 300
13.3 总装设计方法 305
13.3.1 新建装配体并插入齿轮泵基座 306
13.3.2 齿轮泵后盖的装配 308
13.3.3 传动轴的装配 308
13.3.4 支撑轴的装配 309
13.3.5 齿轮泵前盖的装配 310
13.3.6 压紧螺母、锥齿轮的装配 311
13.3.7 密封件、紧固件的装配 312
13.4 创建爆炸视图 313
4章 工程图基础 323
14.1 工程图的生成方法 324
14.2 定义图纸格式 325
14.3 标准三视图的生成 328
14.4 模型视图的生成 329
14.5 派生视图的生成 329
14.5.1 剖面视图 330
14.5.2 旋转剖视图 332
14.5.3 投影视图 333
14.5.4 辅助视图 334
14.5.5 局部视图 335
14.5.6 断裂视图 336
14.6 操纵视图 337
14.6.1 移动和旋转视图 338
14.6.2 显示和隐藏 339
14.6.3 更改零部件的线型 339
14.6.4 图层 340
14.7 注解的标注 341
14.7.1 注释 341
14.7.2 表面粗糙度 342
14.7.3 形位公差 343
14.7.4 基准特征符号 344
14.8 分离工程图 344
14.9 打印工程图 345
5章 齿轮泵工程图 347
15.1 工程图的设计思路及实现方法 348
15.2 支撑轴零件工程图的创建 348
15.2.1 创建视图 350
15.2.2 标注基本尺寸 352
15.2.3 标注表面粗糙度和形位公差 353
15.3 齿轮泵前盖工程图的创建 356
15.3.1 创建视图 357
15.3.2 标注基本尺寸 359
15.3.3 标注表面粗糙度和形位公差 360
15.4 装配工程图的创建 362
15.4.1 创建视图 363
15.4.2 创建明细表 367
15.4.3 标注尺寸和技术要求 370
6章 SolidWorks Motion 2014 372
16.1 虚拟样机技术及运动仿真 373
16.1.1 虚拟样机技术 373
16.1.2 数字化功能样机及机械系统动力学分析 374
16.2 Motion分析运动算例 375
16.2.1 马达 375
16.2.2 弹簧 378
16.2.3 阻尼 378
16.2.4 接触 379
16.2.5 力 380
16.2.6 引力 382
16.3 综合实例——阀门凸轮机构 382
16.3.1 调入模型设置参数 383
16.3.2 仿真求解 386
16.3.3 优化设计 388
7章 有限元分析 391
17.1 有限元法 392
17.2 有限元分析法（FEA）的基本概念 392
17.3 SolidWorks SimulationXpress应用——手轮应力分析 394
17.4 SolidWorks Simulation 2014功能和特点 401
17.5 SolidWorks Simulation 2014的启动 402
17.6 SolidWorks Simulation 2014的使用 403
17.6.1 算例专题 403
17.6.2 定义材料属性 405
17.6.3 载荷和约束 406
17.6.4 网格的划分和控制 407
17.6.5 运行分析与观察结果 409
17.7 梁的弯扭问题 411
17.7.1 问题描述 411
17.7.2 建模 411
17.7.3 分析 412
17.8 杆系稳定性计算 415
17.8.1 问题描述 415
17.8.2 建模 415
17.8.3 分析 417
17.9 轴承载荷下的零件应力分析 421
17.9.1 问题描述 421
17.9.2 建模 421
17.9.3 分析 424
17.10 疲劳分析 428
17.10.1 问题描述 428
17.10.2 建模 428
17.10.3 分析 430
17.11 轴承座应力和频率分析 437
8章 SolidWorks Flow Simulation2014 技术基础 444
18.1 SolidWorks Flow Simulation基础 445
18.1.1 SolidWorks Flow Simulation的应用领域 445
18.1.2 SolidWorks Flow Simulation的使用流程 445
18.1.3 SolidWorks Flow Simulation的网格技术 446
18.2 球阀流场分析实例 447
18.3 电子设备散热分析实例 470