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  • 数控加工工艺与刀具夹具 胡建新 著 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 胡建新著
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2021-07-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 胡建新著
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2021-07-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:7
    • 印刷时间:2021-07-01
    • 字数:332
    • 页数:208
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787111287353
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:机械工业出版社

    数控加工工艺与刀具夹具

    作  者:胡建新 著
    定  价:39.8
    出 版 社:机械工业出版社
    出版日期:2021年07月01日
    页  数:208
    装  帧:平装
    ISBN:9787111287353
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    内容简介

    本书是为满足中等职业教育的新需要而编写的,为了满足新一轮教材改革的要求,本着重应用、重实践的教学原则,采用任务驱动项目教学法编写模式,包括了数控加工新型刀具等基础知识四大内容共六个模块。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    前言模块一数控加工用夹具1课题1.1键槽加工对夹具的定位要求(机床夹具的基本类型)11.1.1机床夹具的功用11.1.2机床夹具基本概念21.1.3机床夹具的分类31.1.4课堂小结7思考与练习8课题1.2在小轴上进行平面铣削加工(工件定位基本原理)81.2.1轴的平面铣削加工夹具设计91.2.2工件的安装方法91.2.3空间物体的六个位置自由度91.2.4六点定位基本原理111.2.5课堂小结13思考与练习13课题1.3三爪自定心卡盘装夹工件的定位分析(常用定位元件与定位方法)131.3.1用三爪自定心卡盘装夹工件131.3.2夹具中的常用定位元件131.3.3常用定位元件的定位约束作用211.3.4三爪自定心卡盘的定位约束221.3.5卡盘其他装夹方法的定位分析221.3.6课堂小结22课题1.4对各种组合定位的分析(关于重复定位)221.4.1工件的完全定位与不完全定位231.4.2重复定位251.4.3课堂小结281.4.4定位分析实践28思考与练习29课题1.5工件在夹具中的夹紧方法301.5.1薄壁套筒的装夹301.5.2对夹具夹紧装置的基本要求301.5.3夹紧力方向的合理确定311.5.4夹紧力作用点的合理确定311.5.5对薄壁套筒的装夹331.5.6对数控机床夹具的基本要求331.5.7数控车床常用夹具341.5.8数控车床常用其他夹具与附件401.5.9数控铣床与加工中心用夹具40思考与练习45模块二数控加工用刀具46课题2.1数控切削加工对刀具材料的基本要求和刀具材料种类462.1.1数控切削加工对刀具材料的基本要求462.1.2数控切削加工中常用刀具材料的分类472.1.3车刀的基本角度512.1.4课堂小结55思考与练习55课题2.2数控车削加工常用刀具562.2.1数控车削加工常用刀片的牌号562.2.2标准可转位刀片的一般应用592.2.3可转位刀片的装夹592.2.4可转位刀片的选用642.2.5课堂小结68思考与练习69课题2.3数控铣削加工常用刀具692.3.1数控铣削加工常用铣刀类型702.3.2数控铣刀的标准刀柄742.3.3数控铣削加工的工具系统752.3.4课堂小结79思考与练习79模块三数控车削加工工艺81课题3.1数控机床坐标系设置规则813.1.1简单轴的数控车削程序813.1.2数控机床的机床坐标系(Machine Tool System )规则823.1.3数控机床的机床参考点R(Reference Point)853.1.4工件坐标系(Working System)及其设置87数控加工工艺与刀具夹具目录思考与练习88课题3.2数控车削加工中的圆弧插补893.2.1车床圆弧插补方向辨别893.2.2顺时针圆弧插补G02 与逆时针圆弧插补G03的辨别903.2.3刀具位置偏移补偿原理91思考与练习93课题3.3曲面车削工艺要点943.3.1车削加工中的恒线速度控制943.3.2假想刀尖所产生的加工误差953.3.3刀尖圆弧半径补偿(G41、G42、G40)96思考与练习100课题3.4螺纹的数控车削工艺要点1003.4.1螺纹的数控车削加工程序1003.4.2等螺距螺纹的单行程切削指令G321013.4.3普通螺纹切削循环指令G921053.4.4精密螺纹加工复合循环指令G76106思考与练习108课题3.5数控车削加工工艺过程设计1083.5.1典型零件的数控车削加工工艺过程设计实例1083.5.2数控车削加工的工艺分析1093.5.3数控车削加工的工序设计1113.5.4数控车削加工工序尺寸的确定1143.5.5数控车削加工中的切削用量1163.5.6数控加工的工艺文件1203.5.7工序设计实训与实践120思考与练习122课题3.6数控车削加工中的对刀操作1223.6.1利用数控车床自动对刀功能对外圆车刀进行自动对刀1223.6.2数控车床上的试切法对刀过程1223.6.3对刀原理125思考与练习126课题3.7数控车削编程中的坐标计算1263.7.1利用平面几何知识进行倒角坐标计算1263.7.2数控车削倒角加工尺寸计算1273.7.3圆锥面圆角过渡的坐标计算1273.7.4圆弧与圆弧相切时的切点与圆心坐标计算1303.7.5两圆锥相接的坐标尺寸计算1313.7.6解析法求切点和交点的坐标132模块四数控铣削加工工艺134课题4.1数控铣削加工的对刀方法1344.1.1数控铣削加工的对刀方法与对刀基准选择1344.1.2数控铣床及镗铣加工中心的机床坐标系1354.1.3加工中心的常用机内对刀方法1364.1.4加工中心的常用机外对刀方法1444.1.5设计基准的判断与工件坐标系原点的选择练习145思考与练习146  课题4.2凸轮型腔的铣削加工工艺1474.2.1凸轮型腔的铣削加工1474.2.2铣削加工刀具参数的合理选择1474.2.3两种铣削方式1504.2.4铣削加工中的走刀路线1524.2.5三维复杂曲面的走刀路线156思考与练习161课题4.3数控铣削加工工序设计1614.3.1工件的数控铣削加工工序参数确定1614.3.2数控铣削加工阶段的划分1624.3.3加工中心上的加工顺序安排1634.3.4数控铣削加工的工序余量1634.3.5数控铣削加工的切削用量163思考与练习166模块五数控加工中心的加工工艺167课题5.1加工中心的选刀与换刀指令1675.1.1多刀多工序零件的数控加工1675.1.2关于选刀指令和换刀指令1675.1.3加工中心上的刀具长度补偿G43、G44、G491685.1.4走刀移动中的拐角过渡方式

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