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  • 模具制造工艺与装备(第2版)/模具设计与制造技术丛书 许发樾 著 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 许发樾著
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2015-08-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 许发樾著
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2015-08-01 00:00:00
    • 版次:2
    • 印次:1
    • 印刷时间:2015-08-01
    • 字数:657000.0
    • 页数:0
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787111506744
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:机械工业出版社

    模具制造工艺与装备(第2版)/模具设计与制造技术丛书

    作  者:许发樾 著
    定  价:59.8
    出 版 社:机械工业出版社
    出版日期:2015年08月01日
    页  数:0
    装  帧:简装
    ISBN:9787111506744
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    内容简介

    本书是根据常用模具的结构特点和设计理念,结合作者多年的设计经验编写而成的。本书主要内容包括:模具制造工艺,工艺过程组成,工艺规程,合理工艺组合与装备配置,工件的定位与夹紧原理,模具成型件的加工工艺原理等。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    目录 前言 第1章模具制造概述1 11模具制造简介1 111模具制造的定义1 112模具制造的发展简史1 113模具制造的合理化2 12模具制造的技术要求3 121模具制造过程与精度概念3 122冲模制造精度要求4 123塑料注射模制造精度要求7 124压铸模制造精度要求9 125其他模具制造精度要求11 126模具成形件的表面质量11 13模具制造周期与成本控制13 131模具制造的周期控制13 132模具制造的成本控制13 第2章模具制造工艺与工艺过程15 21模具制造工艺15 211模具制造工艺简介15 212模具构件及其制造工艺15 213成形件的制造工艺15 22模具制造工艺过程16 221模具制造过程中的6个阶段16 222制造工艺过程的组成17 223模具制造的工艺集成度17 23模具制造装备与合理配置17 231模具制造装备及其类型17 232模具制造装备的合理配置18 第3章模具制造工艺规程19 31模具制造工艺规程概述19 311模具制造工艺规程的定义、 内容与特点19 312模具制造工艺规程的文件 形式20 32模具制造工艺规程的技术 基础24 321模具成形件的结构工艺及其 要素25 322工艺基准的确定27 323模具成形件的加工方法及其制造 精度与表面粗糙度28 324加工方法及其表面粗糙度32 33模具零件制造工艺规程的基本 内容34 331模具零件毛坯和加工余量34 332模具零件制造工序、工序尺寸与 公差40 34模具制造工艺规程的执行与 模具验收45 341模具制造工艺规程的执行45 342模具验收47 第4章工件的定位、基准与夹紧50 41工件定位与定位基准50 411工件的定位原理50 412工件定位基准54 42工件定位方式和定位元件56 421校正、确定安装于机床上的工件 定位基准56 422工件安装于夹具中的定位方式与 元件59 43工件定位误差分析与计算67 431定位误差分析67 432定位误差计算69 44工件的夹紧74 441夹紧工件的基本要求74 442夹紧力的确定与分析75 443夹紧误差分析79 444夹紧元件与夹紧机构83 模具制造工艺与装备目录第5章模具用夹具91 51夹具、夹具的种类与基本 要求91 511夹具简介91 512夹具的种类102 513夹具的基本要求与作用114 52模具制造工艺系统常用 夹具116 521车削加工工艺系统常用夹具116 522铣削加工工艺系统常用夹具121 523电火花加工工艺系统常用 夹具129 524磨削工艺系统常用夹具136 第6章模具通用零件加工和加工 误差15161概述151 62圆柱形零件加工152 621车削工艺与机床152 622外圆磨削工艺与机床162 623圆柱形零件外圆研磨工艺171 63套形零件加工176 631导套及其加工要求177 632套形零件内孔的切削加工178 633套形零件内孔研磨与珩磨195 64板件加工199 641板件及其加工顺序199 642模具用板件的刨削加工200 643模具用板件的铣削加工201 644模具用板件的磨削加工212 65圆孔与圆孔孔系加工217 651圆孔及其技术要求217 652模板上孔系的坐标镗削加工218 653模板上孔系的精密磨削219 654模板上的深孔加工223 66模具通用零件加工工艺 过程228 661模板加工工艺过程228 662导柱与导套加工工艺过程230 第7章仿形与数控铣削235 71模具成形件的仿形与数字化 加工235 711成形件的成形加工235 712仿形铣削与数字化成形铣削的 特点235 72靠模仿形铣削工艺237 721靠模仿形铣削原理、方式与 工艺条件237 722仿形靠模、触头、刀具和 机床239 73数控铣削工艺243 731数控铣削工艺原理与机床243 732NC铣削工艺250 74计算机数控(CNC)编程258 741CNC系统与铣削编程坐 标系258 742数控加工编程259 743模具专用CAD/CAM系统的 编程准备与进给路径265 744常用进给路径、方式、刀具与 加工范围设定267 745模具专用CAD/CAM系统的后 处理程序273 第8章凸、凹模型面成形磨削 工艺27781成形磨削原理与方法277 811成形磨削原理与应用277 812成形磨削方法与工艺279 813成形磨削实例286 814常用成形磨削机床297 82光学曲线磨削工艺与机床298 821磨削原理与方法298 822光曲磨削工艺条件与机床301 83数控成形磨削与坐标磨削 工艺302 831数控成形磨削工艺与机床302 832坐标磨削工艺与机床303 84高硬材料冲模成形件成形 磨削309 841模具常用高硬度材料309 842模具常用高硬材料成形件的 成形磨削311 第9章凸、凹模型面电火花加工 工艺31691电火花加工原理与应用316 911电火花加工的基本原理316 912电火花加工工艺系统与特点317 92电火花成形加工工艺与 机床318 921电火花成形加工方式318 922电火花成形加工工艺322 93电火花线切割工艺与机床328 931线切割工艺原理与特点328 932线切割工艺与应用331 933线切割工艺系统、应用与 机床338 94电火花线切割数控程序 编制347 941编程原理与规则347 942CNC线切割操作与计算机 编程的基础352 943计算机编程357 第10章模具装配原理与工艺 基础372101模具装配及其技术要求372 1011模具装配372 1012模具装配工艺过程372 1013模具装配的工艺要求372 102模具装配原理与装配 尺寸链373 1021模具装配原理373 1022装配尺寸链及其计算374 1023塑料注射模装配及其 尺寸链374 103模具装配方法377 1031互换装配法378 1032分组互换装配法381 1033修配与调整装配法381 104模具装配中的定位382 1041模具装配定位的基本要求382 1042模具装配常用定位形式与 元件383 105模具装配中的连接与固定384 1051螺纹联接385 1052过盈连接386 1053粘结连接390 106模具装配与模具标准件394 1061模具标准化及其技术标准的 作用394 1062模具技术标准395 1063模具标准件的应用397 第11章模具装配工艺399 111冲模装配及其组装工艺399 1111冲模的典型结构与装配工艺 要求399 1112冲模装配单元及其组装 工艺400 112塑料注射模装配及其组装 工艺404 113模具总装与调试411 1131冲模总装与调试411 1132塑料注射模的总装与调试413 参考文献417

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