图解货车结构与维修 董宏国,张国彬 编 专业科技 文轩网

第1章汽车基础知识1
1.1汽车主要技术参数1
1.1.1汽车基本参数1
1.1.2汽车主要性能指标2
1.2汽车的识别与维护3
1.2.1车型的识别3
1.2.2汽车的维护5
第2章发动机的结构与维修6
2.1发动机的总体结构及识别6
2.1.1发动机的基本结构6
2.1.2货车发动机的分类6
2.1.3发动机型号编制规则8
2.1.4国外发动机型号识别8
2.1.5国内生产商产品型号编制规则10
2.2曲柄连杆机构的结构与维修11
2.2.1气缸体的分类11
2.2.2气缸盖、气缸垫的结构与分类12
2.2.3气缸套的分类13
2.2.4活塞的结构14
2.2.5活塞环的结构与分类16
2.2.6连杆的结构17
2.2.7曲轴的结构与分类18
2.2.8曲轴扭转减振器的结构与分类19
2.2.9缸体曲轴箱组的维修20
2.2.10活塞连杆组的维修22
2.2.11曲轴飞轮组的维修25
2.3配气机构的结构与维修27
2.3.1气门的结构与分类27
2.3.2气门座的分类27
2.3.3气门弹簧的结构28
2.3.4挺杆的结构29
2.3.5液力挺杆的结构29
2.3.6气门组的维修30
2.3.7液力挺杆的维修32
2.3.8气门脚间隙的检查与调整33
2.4供给系统的结构与维修34
2.4.1柱塞式喷油泵的结构与分类34
2.4.2分配式喷油泵结构与分类36
2.4.3喷油器的结构与分类41
2.4.4电磁喷油器的结构41
2.4.5输油泵的结构与分类42
2.4.6空气滤清器的结构与分类43
2.4.7启动预热系统的结构与分类45
2.4.8废气涡轮增压器的结构与分类46
2.4.9废气再循环系统的结构与分类48
2.4.10选择性催化还原技术49
2.4.11微粒过滤器49
2.4.12喷油泵的维修50
2.4.13喷油泵供油正时的检查与调整51
2.4.14喷油器试验53
2.4.15废气涡轮增压器的检修与使用注意
事项54
2.4.16柴油的牌号及选用55
2.5润滑系结构与维修56
2.5.1机油泵的结构与分类56
2.5.2机油滤清器结构与分类57
2.5.3离心式机油细滤器的结构58
2.5.4机油散热器功用及分类59
2.5.5润滑系的维修60
2.5.6润滑油的分类及选用61
2.6冷却系的结构与维修62
2.6.1水泵的结构与分类62
2.6.2散热器的结构与分类63
2.6.3风扇及风扇离合器的结构与分类63
2.6.4节温器的结构与分类65
2.6.5冷却系的维修66
2.6.6冷却液的分类及选用68
2.7发动机常见故障诊断与排除69
2.7.1发动机启动困难故障诊断与排除69
2.7.2发动机功率不足故障诊断与排除70
2.7.3排气管排黑烟故障诊断与排除70
2.7.4排气管排白烟故障诊断与排除71
2.7.5排气管排蓝烟故障诊断与排除71
2.7.6发动机怠速不稳故障诊断与排除72
2.7.7发动机“飞车” 故障诊断与排除72
2.7.8机油压力过低故障诊断与排除73
2.7.9机油消耗异常故障诊断与排除73
2.7.10机油油面增高故障诊断与排除74
2.7.11发动机过热故障诊断与排除75
2.7.12发动机突然过热故障诊断与
排除75
第3章传动系统结构与维修77
3.1传动系统的功用与组成77
3.1.1传动系统的功用77
3.1.2传动系统的组成77
3.2离合器的结构与维修78
3.2.1离合器的功用、分类78
3.2.2离合器的工作情况78
3.2.3离合器主动部分的结构79
3.2.4离合器从动盘的类型及结构80
3.2.5离合器压紧装置的类型及结构81
3.2.6离合器分离装置的结构82
3.2.7弹簧助力式操纵机构的结构83
3.2.8气压助力机械操纵机构的结构84
3.2.9气压助力液压操纵机构的结构85
3.2.10离合器主、从动部分的维修87
3.2.11离合器压紧装置的维修89
3.2.12离合器主缸及助力器的维修89
3.2.13离合器的装配与调整90
3.2.14离合器打滑故障的诊断与排除92
3.2.15离合器分离不故障的诊断与
排除92
3.2.16离合器发抖故障的诊断与排除93
3.3变速器的结构与维修94
3.3.1变速器的功用及类型94
3.3.2变速器变速、变向结构94
3.3.3普通齿轮式变速器的结构95
3.3.4插入式组合变速器的结构96
3.3.5分段式组合变速器的结构96
3.3.6锁环式同步器的结构96
3.3.7锁销式同步器的结构98
3.3.8普通齿轮式变速器操纵机构的
结构98
3.3.9组合式变速器操纵机构的结构101
3.3.10变速器锁止装置102
3.3.11变速器轴与齿轮的维修104
3.3.12同步器的维修104
3.3.13轴承的维修105
3.3.14内操纵机构的维修106
3.3.15杆式外操纵机构的维修107
3.3.16软轴式外操纵机构的维修107
3.3.17变速器跳挡故障的诊断与排除108
3.2.18变速器换挡困难故障的诊断与
排除109
3.4万向传动装置的结构与维修110
3.4.1万向传动装置的功用110
3.4.2万向装置的结构110
3.4.3万向传动装置的维修111
3.4.4传动轴异响故障的诊断与排除113
3.4.5传动轴摆振故障的诊断与排除113
3.5驱动桥的结构与维修113
3.5.1驱动桥的功用及组成113
3.5.2单级主减速器的结构114
3.5.3双级主减速器的结构114
3.5.4双速主减速器的结构116
3.5.5贯通式主减速器116
3.5.6轮边减速器的结构118
3.5.7行星锥齿轮式差速器的结构118
3.5.8驱动桥分解及零件的维修120
3.5.9驱动桥的装配与调整122
3.5.10贯通桥的装配与调整124
3.5.11驱动桥异响故障的诊断与排除125
3.5.12驱动桥局部过热故障的诊断与
排除126
第4章行驶系统结构与维修127
4.1车架的结构与维修127
4.1.1车架的结构127
4.1.2车架的维修127
4.2悬架的结构与维修128
4.2.1非独立悬架的结构129
4.2.2平衡悬架的结构131
4.2.3悬架的维修132
4.3车桥的结构与维修134
4.3.1转向桥的结构134
4.3.2转向轮定位参数135
4.3.3驱动桥及支持桥的结构137
4.3.4车桥的维修137
4.4车轮的结构与维修138
4.4.1车轮结构及定心与紧固方式139
4.4.2轮胎结构、标记方法及种类139
4.4.3车轮的维修142
4.5行驶系统故障的诊断与排除145
4.5.1前轮摆振故障的诊断与排除145
4.5.2汽车行驶跑偏故障的诊断与排除145
第5章转向系统结构与维修147
5.1转向系统的结构147
5.1.1转向系统的类型147
5.1.2单轴转向系统的结构特点147
5.1.3多轴转向系统的结构特点148
5.2转向操纵机构的结构与维修149
5.2.1转向操纵机构的结构149
5.2.2转向操纵机构的维修150
5.3转向器的结构与维修151
5.3.1循环球式转向器的结构151
5.3.2蜗杆曲柄指销式转向器的结构151
5.3.3循环球式转向器的维修152
5.4转向传动机构的结构与维修153
5.4.1转向传动机构的结构153
5.4.2转向传动机构的维修154
5.5液压助力系统的结构与维修155
5.5.1转阀式动力转向器的结构及工作
情况155
5.5.2滑阀式动力转向器的结构及工作
情况158
5.5.3转向油泵的结构160
5.5.4储油罐的结构160
5.5.5动力转向器的维修161
5.5.6转向油泵的维修162
5.5.7液压助力系统的检查与排气163
5.5.8液压助力系统的试验163
5.6转向系统故障的诊断与排除165
5.6.1转向盘自由行程过大故障的诊断与
排除165
5.6.2转向沉重故障的诊断与排除166
第6章制动系统结构与维修169
6.1制动系统的组成、类型及工作情况169
6.1.1制动系统的组成169
6.1.2制动系统的类型169
6.1.3气压制动系统的结构170
6.1.4气压制动系统的工作情况170
6.2制动器的结构与维修171
6.2.1制动器的结构171
6.2.2制动器的维修172
6.2.3制动间隙调整装置的结构及调整
方法174
6.3供能装置的结构与维修176
6.3.1空气压缩机的结构176
6.3.2干燥器的类型与结构176
6.3.3调压阀的结构178
6.3.4四回路保护阀的结构178
6.3.5空气压缩机的维修179
6.3.6干燥器的维修179
6.4控制装置的结构与维修179
6.4.1串列双腔制动阀的结构180
6.4.2并列双腔制动阀的结构181
6.4.3继动阀的结构182
6.4.4感载比例阀的结构及工作情况183
6.4.5挂车制动控制阀的结构183
6.4.6手控阀的结构184
6.4.7快放阀的结构185
6.4.8串列双腔制动阀的维修185
6.4.9挂车制动控制阀的维修186
6.4.10手控阀的维修187
6.5制动气室的结构与维修188
6.5.1膜片制动气室的结构188
6.5.2膜片？不钊？组合制动气室的结构188
6.5.3膜片？材て？组合制动气室的结构189
6.5.4膜片？不钊？组合制动气室的维修190
6.6辅助制动系统的结构与维修191
6.6.1电控气操纵排气制动系统的
组成191
6.6.2气控气操纵排气制动系统的
组成191
6.6.3电控气操纵排气制动系统的
维修192
6.7制动系统故障的诊断与排除193
6.7.1制动不灵故障诊断与排除193
6.7.2制动拖滞故障的诊断与排除194
6.7.3制动跑偏故障的诊断与排除194
第7章电气系统的结构与检修196
7.1电气系统的组成与检修原则196
7.1.1电气系统的组成196
7.1.2电气系统故障检修的基本原则196
7.1.3电气系统常用检修方法198
7.2电源系统的组成与检修200
7.2.1货车电源系统组成与特点200
7.2.2蓄电池的结构200
7.2.3交流发电机的分类201
7.2.4交流发电机的结构202
7.2.5各种类型交流发电机的特点206
7.2.6交流发电机的调节器208
7.2.7交流发电机的检修209
7.2.8电压调节器的检测211
7.2.9充电指示灯不亮故障诊断与
排除212
7.2.10电源系统不充电故障诊断与
排除212
7.2.11充电指示灯时亮时灭故障诊断
与排除213
7.2.12蓄电池充电不足故障诊断与
排除213
7.3启动系统的组成与检修214
7.3.1启动系统的组成与电路分析214
7.3.2启动机的类型216
7.3.3启动机的结构217
7.3.4直流电动机结构与原理217
7.3.5传动装置219
7.3.6同轴移动式启动机221
7.3.7同轴移动式启动机的结构特点221
7.3.8同轴移动式启动机的工作情况224
7.3.9减速启动机226
7.3.10启动机的检修228
7.3.11接通启动开关启动机不转故障
排除230
7.4照明与信号系统的组成与检修231
7.4.1照明系统的组成231
7.4.2汽车信号系统的组成232
7.4.3照明与信号系统电路分析233
7.4.4“所有照明灯均不亮”故障诊断与
排除234
7.4.5“小灯不亮”故障诊断与排除234
7.4.6“前照灯不亮”故障诊断与排除235
7.4.7“转向信号灯不亮”故障诊断与
排除236
7.4.8“电喇叭不响”故障诊断与排除237
7.5仪表与报警系统的组成与检修238
7.5.1货车仪表的组成与特点238
7.5.2电控仪表系统的特点239
7.5.3报警或指示装置的图形符号240
7.5.4仪表和报警装置电路分析242
7.5.5“所有仪表均无指示”故障诊断与
排除242
7.5.6“水温表始终指示在C刻度下不动”
故障诊断与排除243
7.5.7“油压表始终指示在0刻度以下不
动”故障诊断与排除244
7.5.8“发动机转速表无指示” 故障诊断与
排除245
7.6辅助电器系统的组成与检修246
7.6.1电源总开关246
7.6.2火焰式进气预热系统248
7.6.3PTC陶瓷式进气预热系统249
7.6.4分缸电热塞式进气预热系统250
7.6.5电动刮水器的组成及结构251
7.6.6电动刮水器的电路分析251
7.6.7电动车窗的组成及结构254
7.7空调系统的组成与检修255
7.7.1供暖系统255
7.7.2制冷系统255
7.7.3过热开关256
7.7.4压力开关257
7.7.5空调系统的电路258
7.7.6大中型货车空调系统主要部件的布
置形式258
7.7.7汽车空调不供暖或暖气不足故障诊
断与排除261
7.7.8汽车空调的调节控制功能失效故障
诊断与排除261
7.8全车线路261
7.8.1汽车电路的组成261
7.8.2汽车电路图的识读过程262
7.8.3汽车电路原理图的识读方法263
7.8.4汽车线路常见故障266
7.8.5基本测量技术266
7.8.6汽车电路基本检修方法266
7.8.7各种开关的检测267
7.8.8汽车用导线的选择269
7.8.9线束的安装与维修269
7.8.10熔断器及继电器盒269
7.8.11继电器的连接与检测271
7.8.12易熔线的更换271
第8章汽车电子控制系统的结构与
检修273
8.1汽车电子控制系统的组成与分类273
8.1.1传感器的组成273
8.1.2传感器的分类273
8.1.3传感器的信号274
8.1.4电控单元的功能275
8.1.5电控单元的基本构成276
8.1.6执行器的功用与分类277
8.1.7汽车电子控制系统的分类277
8.2汽车电子控制系统故障诊断检修方法277
8.2.1故障检测诊断的一般程序277
8.2.2故障诊断检修的基本方法278
8.2.3自诊断系统的组成280
8.2.4自诊断系统的工作情况280
8.2.5自诊断测试内容281
8.2.6自诊断测试工具282
8.2.7传感器检测程序283
8.2.8电控单元ECU的故障类型283
8.2.9电控单元ECU的故障原因284
8.2.10电控单元ECU的故障检测程序284
8.2.11电控单元ECU的修理285
8.2.12电控单元ECU的检测方法286
8.2.13执行器检测程序288
8.3高压共轨燃油喷射系统的组成和故障
诊断289
8.3.1电控共轨式燃油喷射系统的发展
历程289
8.3.2电控高压共轨燃油喷射系统的
组成289
8.3.3电控高压共轨燃油喷射系统的工作
原理291
8.3.4电控高压共轨燃油喷射系统的控制
功能291
8.3.5电磁喷油器293
8.3.6电控高压共轨燃油喷射系统的
实例295
8.3.7故障自诊断系统299
8.3.8故障显示299
8.3.9故障代码的读取299
8.3.10故障代码的清除301
8.4高压共轨燃油喷射系统主要电气部件的
检修301
8.4.1加速踏板位置传感器的检修301
8.4.2进气歧管压力/温度传感器的
检修303
8.4.3燃油压力传感器的检修305
8.4.4燃油温度传感器的检修307
8.4.5曲轴位置传感器的检修308
8.4.6凸轮轴位置传感器的检修311
8.4.7冷却液温度传感器的检修312
8.4.8机油压力/温度传感器的检修314
8.4.9大气压力传感器的检修316
8.4.10车速传感器的检修316
8.4.11燃油压力控制阀的检修318
8.4.12电磁喷油器的检修320
8.4.13燃油加热器的检修323
8.4.14进气加热器的检修325
8.5防抱死制动系统ABS的组成与检修326
8.5.1防抱死制动系统ABS的组成326
8.5.2防抱死制动系统(ABS)的特点327
8.5.3防抱死制动系统(ABS)的类型327
8.5.4气压ABS与液压ABS的区别329
8.5.5液压ABS的工作过程330
8.5.6气压ABS的组成333
8.5.7气压ABS制动压力调节器的结构334
8.5.8气压ABS制动压力调节器的工作
过程335
8.5.9ABS检修注意事项337
8.5.10ABS工作情况判断338
8.5.11气压ABS故障诊断方法338
8.5.12诊断仪测试方法338
8.5.13闪码诊断方法339
8.5.14ABS故障的基本检查340
8.5.15轮速传感器故障的检查与安装341
8.5.16ABS ECU的检查342
8.5.17气压ABS压力调节器的检查342
附录343
参考文献369