| 商品基本信息 | |
| 商品名称： | 机械设计课程设计 第6版 |
| 作 者： | 冯立艳 李建功 陆玉 |
| 市 场 价： | 49.80元 |
| ISBN 号： | 9787111664925 |
| 页 数： | 257 |
| 出 版 社： | 机械工业出版社 |
| 目录 |
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1992年11月机械设计课程设计第6版目录目录第6版前言 第5版前言 第4版前言 第3版前言 第2版前言 第1版前言 第1部分机械设计课程设计指导 第1章概述2 11课程设计的目的2 12课程设计的题目和内容2 121课程设计的题目2 122课程设计的内容2 13课程设计的一般步骤3 14课程设计中应注意的几个问题4 第2章传动装置的总体设计6 21拟订传动方案6 211原动机的选择7 212传动机构类型的选择7 213各类传动机构在多级传动中的 布置8 22减速器的类型、特点及应用9 23电动机的选择12 231电动机类型和结构形式的选择12 232电动机容量的确定12 233电动机转速的选择13 24传动装置总传动比的确定及各级传 动比的分配14 241传动比分配的一般原则14 242传动比分配的参考公式15 25传动装置运动和动力参数的计算16 第3章传动件的设计计算和联轴器的 选择18 31传动件的设计计算18 311减速器外部传动件设计计算18 312减速器内部传动件设计计算19 32轴径初算和联轴器的选择20 321轴径初算20 322联轴器的选择20 第4章减速器的构造、润滑及装配图 设计概述21 41减速器的构造21 411轴系部件22 412箱体23 413附件26 42减速器的润滑26 421传动件的润滑26 422滚动轴承的润滑28 43减速器装配图设计概述28 第5章圆柱齿轮减速器设计31 51轴系部件设计——装配图设计第一 阶段31 511草图设计31 512键、轴承、轴的校核计算38 513轴承组合设计39 514圆柱齿轮结构设计41 52箱体及附件设计——装配图设计第 二阶段44 521箱体结构设计44 522附件的功用和结构设计48 第6章锥齿轮减速器设计54 61轴系部件设计——装配图设计第一 阶段54 611确定传动件的位置54 612确定箱壁位置及轴承座端面 位置55 613小锥齿轮轴系设计56 614确定支点位置，校核轴、键及 轴承59 62箱体及附件设计——装配图设计第二 阶段59 第7章圆柱蜗杆减速器设计61 71轴系部件设计——装配图设计第一 阶段61 711确定传动件的位置61 712确定箱壁及箱体轴承座位置62 713轴系设计63 714确定支点、受力点，校核轴、 键及轴承65 715细节结构设计66 72箱体及附件设计——装配图设计 第二阶段67 第8章装配图总成设计——装配 图设计第三阶段69 81检查和完善装配底图69 82装配图尺寸标注73 83技术特性与技术要求75 84零部件编号、明细栏和标题栏77 第9章零件图的设计79 91概述79 92轴类零件图的设计要点80 93齿轮类零件图的设计要点83 94箱体类零件图的设计要点84 第10章计算机辅助设计简介87 101概述87 1011计算机辅助计算87 1012计算机绘图及常用软件88 102三维造型设计88 1021机械零件的三维造型89 1022机械产品的三维装配91 103二维工程图的生成92 第11章设计计算说明书及答辩 准备93 111设计计算说明书的编写93 112答辩准备96 第2部分机械设计课程设计常用标准和规范 第12章常用数据和一般标准100 121常用数据100 表121常用材料的弹性模量、切 变模量及泊松比100 表122常用材料的密度100 表123黑色金属硬度对照100 表124机械传动和轴承的效率（概 略值）101 122一般标准101 表125图纸幅面、图样比例102 表126标准尺寸102 表12760°中心孔103 表128有配合零件倒圆和倒角的推 荐值103 表129圆形零件自由表面过渡圆角半径 和过盈配合连接轴用倒角104 表1210回转面及端面砂轮越程槽104 表1211插齿空刀槽104 123铸件设计一般规范105 表1212铸件最小壁厚105 表1213铸造内圆角105 表1214铸造外圆角105 表1215铸造斜度106 表1216铸造过渡斜度106 第13章常用材料107 131黑色金属材料107 表131钢的常用热处理方法及应用107 表132普通碳素钢108 表133优质碳素钢108 表134合金结构钢110 表135一般工程用铸造碳钢111 表136灰铸铁112 表137球墨铸铁112 132有色金属材料112 表138铸造铜合金113 表139铸造轴承合金114 第14章连接件115 141螺纹115 表141普通螺纹115 表142梯形螺纹116 142普通螺纹零件的结构要素117 表143普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽 和倒角117 表144紧固件的通孔及沉孔尺寸118 表145粗牙普通螺纹的余留长度、 钻孔余留深度119 表146扳手空间120 143螺栓120 表147六角头螺栓—A级和B级、六角头 螺栓—全螺纹—A级和B级121 表148六角头螺栓—C级、六角头 螺栓—全螺纹—C级121 表149六角头加强杆螺栓—A级 和B级122 144螺钉124 表1410内六角圆柱头螺钉124 表1411开槽圆柱头螺钉、开槽 盘头螺钉和开槽沉头螺钉124 表1412开槽锥端紧定螺钉、开槽平端 紧定螺钉和开槽长圆柱端紧定 螺钉126 145螺柱126 表1413双头螺柱bm=1d、bm=125d、 bm=15d和bm=2d127 146螺母128 表14141型六角螺母—A级和B级、 1型六角螺母—C级128 表1415圆螺母和小圆螺母128 147垫圈130 表1416圆螺母用止动垫圈130 表1417小垫圈—A级、平垫圈—A级、 平垫圈—倒角型—A级131 表1418标准型弹簧垫圈131 表1419外舌止动垫圈132 148挡圈132 表1420螺钉紧固轴端挡圈和螺栓 紧固轴端挡圈133 表1421轴用弹性挡圈134 表1422孔用弹性挡圈135 149键连接136 表1423平键及键槽136 表1424楔键及其键槽的尺寸与 公差137 表1425带平键槽的轴的抗弯截面系数W、 抗扭截面系数WT138 1410销138 表1426圆锥销139 表1427内螺纹圆锥销139 表1428开口销140 第15章滚动轴承141 151常用滚动轴承141 表151深沟球轴承141 表152角接触球轴承143 表153圆锥滚子轴承145 表154推力球轴承146 表155圆柱滚子轴承148 152滚动轴承的配合和游隙149 表156安装向心轴承的轴公差 带代号149 表157安装向心轴承的外壳孔 公差带代号150 表158轴和外壳孔的几何公差150 表159配合表面的表面粗糙度150 表1510角接触轴承的轴向游隙150 第16章润滑与密封装置152 161润滑油及润滑脂152 表161常用润滑油的主要性质和 用途152 表162常用润滑脂的主要性质和 用途153 162油杯153 表163直通式压注油杯153 表164接头式压注油杯154 表165压配式压注油杯154 表166旋盖式油杯154 163密封装置155 表167油封毡圈和沟槽尺寸155 表168内包骨架旋转轴唇形密封圈155 表169液压气动用O形橡胶密封圈156 表1610油沟式密封槽参考尺寸157 第17章减速器附件158 171视孔及视孔盖158 表171视孔及视孔盖158 172通气器158 表172简易式通气器158 表173平顶有过滤网通气器159 表174圆顶有过滤网通气器159 173油尺和油标159 表175油尺159 表176长形油标160 表177压配式圆形油标160 174放油螺塞160 表178放油螺塞及封油垫圈161 175吊环螺钉161 表179吊环螺钉161 第18章联轴器163 表181轴孔和键槽的形式、代号及 系列尺寸163 表182LT型弹性套柱销联轴器164 表183LX型弹性柱销联轴器165 表184凸缘联轴器166 表185LM型梅花形弹性联轴器167 表186WH型滑块联轴器168 第19章极限与配合、几何公差及表 面粗糙度170 191极限与配合170 表191标准公差数值171 表192标准公差等级与加工方法的 关系171 表193轴的极限偏差172 表194孔的极限偏差178 表195线性尺寸一般公差的公差等级和 极限偏差184 表196倒圆半径和倒角高度尺寸公差等 级及极限偏差184 表197减速器主要零件的荐用配合184 192几何公差184 表198几何公差的分类、几何特征 及符号184 表199直线度和平面度公差185 表1910圆度和圆柱度公差185 表1911平行度、垂直度和倾斜度 公差186 表1912同轴度、对称度、圆跳动和 全跳动公差187 193表面粗糙度188 表1913评定表面粗糙度的参数及 其数值188 表1914与公差带代号相适应的Ra 数值188 表1915表面粗糙度的参数值、加工 方法及适用范围189 第20章圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、 蜗轮的精度与公差190 201圆柱齿轮精度190 2011精度等级及其选择190 表2015～9级齿轮的加工方法与使用 情况190 2012齿轮偏差191 表202渐开线圆柱齿轮和齿轮副精度 偏差定义及代号191 表203推荐的圆柱齿轮和齿轮副检验 项目192 表204±fpt、Fp、Fα、ffa、fHα、Fr、f′i、 F′i、Fw和±Fpk偏差允许值193 表205Fβ、ffβ、fHβ偏差值194 表206F″i、f″i偏差值194 表207轴线平行度偏差f∑δ和f∑β195 表208中心距极限偏差±fa195 表209接触斑点195 表2010齿轮最小侧隙jbnmin的 推荐值196 表2011切齿径向进刀公差br196 表2012齿坯各项公差197 202锥齿轮和准双曲面齿轮精度197 表2013推荐的锥齿轮和锥齿轮副的 检验项目198 表2014齿距累积公差Fp198 表2015齿圈径向跳动公差Fr和齿距 极限偏差±fpt198 表2016接触斑点199 表2017齿圈轴向位移极限偏差 ±fAM199 表2018轴间距极限偏差±fa200 表2019轴交角极限偏差±E∑200 表2020齿厚上偏差Ess201 表2021最大法向侧隙jnmax的制造误差 补偿部分EsΔ201 表2022最小法向侧隙jnmin201 表2023齿厚公差Ts202 表2024齿坯公差202 表2025齿坯顶锥母线跳动和基准端面 圆跳动公差202 表2026齿坯轮冠距和顶锥角极限 偏差202 203圆柱蜗杆、蜗轮精度203 表20275级精度蜗杆蜗轮偏差 允许值的计算公式203 表20285级精度轮齿偏差的允 许值204 表2029蜗杆副接触斑点的要求205 第21章电动机207 211Y系列三相异步电动机207 表211Y系列（IP44）三相异步电动机 技术数据207 表212Y系列电动机安装代号209 表213机座带底脚的Y系列电动机的安装及外形尺寸209 212YZR、YZ系列冶金及起重用三相 异步电动机210 表214YZR系列电动机技术数据210 表215YZR、YZ系列电动机安装形式 及其代号211 表216YZR系列电动机的安装及 外形尺寸212 表217YZ系列电动机技术数据212 表218YZ系列电动机的安装及 外形尺寸213 附录214 附录A机械设计课程设计参考图例214 A1装配图214 1一级圆柱齿轮减速器214 2二级展开式圆柱齿轮减速器(1)216 3二级展开式圆柱齿轮减速器(2)218 4二级同轴式圆柱齿轮减速器220 5二级轴装式圆柱齿轮减速器222 6一级锥齿轮减速器224 7锥齿轮圆柱齿轮减速器226 8一级蜗杆减速器(1)228 9一级蜗杆减速器(2)230 10一级蜗杆减速器(3)232 11齿轮蜗杆减速器234 12蜗杆齿轮减速器236 A2零件图238 1圆柱齿轮轴238 2圆柱齿轮239 3锥齿轮轴240 4锥齿轮241 5蜗杆242 6蜗轮243 7蜗轮轮芯244 8蜗轮轮缘245 9普通V带轮246 10轴247 11箱盖（见书后插页） 12箱座（见书后插页） 附录B机械设计课程设计参考题目248 参考文献257 |
| 内容简介 |
| 本书是在第5版的基础上，根据《机械设计课程教学基本要求》和《高等教育面向21世纪教学内容和课程体系教学改革计划》的有关文件精神，广泛采纳并吸取多年来各院校的使用反馈意见和使用经验，结合机械设计课程教学改革成果，为适应当前教学改革发展再次修订而成的。 全书分两部分，共21章。第1部分为机械设计课程设计指导（第1～11章）；第2部分为机械设计课程设计常用标准和规范（第12～21章）。附录中给出了：机械设计课程设计参考图例和机械设计课程设计参考题目。 本书的设计指导部分内容全面，重点突出，通俗易懂，插图清晰，常用标准和规范部分足够课程设计使用，全部采用现行的国家标准。附录中的参考图例齐全、典型，设计题目包括传动装置的总体设计和整机设计两大类，使用者可分层次、按设计学时进行选择。 本书可作为高等院校机械类、近机械类和非机械类各专业机械设计课程设计、机械设计基础课程设计的教材，也可供成人高等工业学校机械设计基础课程设计教学使用，还可供有关工程技术人员参考。 |
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