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  • 醉染图书慢走丝线切割机床操作与加工9787125704
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    • 作者: 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜著 | 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜编 | 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜译 | 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜绘
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2020-08-01
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    • 作者: 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜著| 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜编| 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜译| 编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜绘
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2020-08-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2020-08-01
    • 字数:386000
    • 页数:256
    • 开本:16开
    • ISBN:9787122359704
    • 版权提供:化学工业出版社
    • 作者:编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜
    • 著:编者:卓良福//欧阳笑梅//伍端阳|责编:贾娜
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:89.00
    • ISBN:9787122359704
    • 出版社:化学工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:2020-08-01
    • 语种:中文
    • 出版时间:2020-08-01
    • 页数:256
    • 外部编号:1202114090
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    项目一慢走丝线切割机床操作员岗位认知/001

    【工作任务】/002

    【知识技能】/002

    知识点1慢走丝线切割机床的基本组成及主要技术参数/002

    知识点2慢走丝线切割机床安全生产和操作规程/004

    知识点3车间7S管理/005

    【任务实施】/006

    【任务评价】/012

    【任务反思】/012

    【课后练习】/013

    项目二慢走丝线切割机床基本操作与维护保养/014

    任务1慢走丝线切割机床基本操作/015

    【工作任务】/015

    【知识技能】/016

    知识点1人机交互界面的构成/016

    知识点2机床手控盒功使用/018

    知识点3慢走丝线切割机床操作台按键说明/020

    【任务目标】/021

    【任务实施】/021

    【任务评价】/050

    【任务反思】/051

    任务2慢走丝线切割机床基本维护保养/051

    【工作任务】/051

    【知识技能】/052

    知识点慢走丝线切割机床日常保养和维护/052

    【任务目标】/052

    【任务实施】/052

    【任务评价】/065

    【任务反思】/065

    【课后练习】/065

    项目三慢走丝线切割加工原理及工艺/067

    【工作任务】/068

    【知识技能】/068

    知识点1电火花线切割加工基本原理/068

    知识点2电火花线切割加工的特点/070

    知识点3电火花线切割加工的用途和适用范围/070

    知识点4电火花线切割加工常用术语/072

    知识点5电火花线切割加工的主要工艺指标/073

    知识点6慢走丝线切割加工的工艺特征/076

    知识点7慢走丝线切割工艺指标的影响因素/078

    知识点8电火花线切割加工的伺服进给/082

    知识点9电火花线切割加工中的偏移量/083

    知识点10慢走丝线切割加工材料变形及预防措施/085

    【课后练习】/087

    项目四慢走丝线切割机床零件加工/089

    任务1凸模加工/090

    【工作任务】/090

    【知识技能】/091

    知识点1坐标系/091

    知识点2凸模加工的引入路径/093

    【任务目标】/093

    【任务实施】/093

    【任务评价】/105

    【任务反思】/106

    【课后练习】/107

    任务2凹模加工/108

    【工作任务】/108

    【知识技能】/108

    知识点1凹模加工的引入路径/108

    知识点2加工工艺/109

    知识点3凹模进刀处丝痕解决方法/110

    【任务目标】/111

    【任务实施】/111

    【任务评价】/124

    【任务反思】/125

    【课后练习】/126

    任务3复合件加工/127

    【工作任务】/127

    【知识技能】/127

    知识点1工艺参数/127

    知识点2短路的处理/131

    【任务目标】/131

    【任务实施】/131

    【任务评价】/144

    【任务反思】/145

    【课后练习】/146

    任务4全锥度加工/147

    【工作任务】/147

    【知识技能】/147

    知识点1锥度切割原理/147

    知识点2主程序面及工件高度的设定/148

    知识点3工艺条件的选用/149

    知识点4全锥度加工编程注意事项/149

    【任务目标】/150

    【任务实施】/150

    【任务评价】/162

    【任务反思】/162

    【课后练习】/163

    任务5变锥度加工/164

    【工作任务】/164

    【知识技能】/165

    知识点1变锥度加工编程注意事项/165

    知识点2加工速度低的原因/166

    知识点3表面有丝痕的原因/166

    【任务目标】/166

    【任务实施】/166

    【任务评价】/180

    【任务反思】/180

    【课后练习】/181

    任务6上下异形加工/182

    【工作任务】/182

    【知识技能】/183

    知识点上下异形加工编程注意事项/183

    【任务目标】/184

    【任务实施】/184

    【任务评价】/194

    【任务反思】/195

    【课后练习】/195

    任务7配合件加工/196

    【工作任务】/196

    【知识技能】/196

    知识点配合件加工步骤/196

    【任务目标】/197

    【任务实施】/197

    【任务评价】/207

    【任务反思】/208

    【课后练习】/208

    任务8开放式加工/209

    【工作任务】/209

    【知识技能】/210

    知识点开放式加工的注意事项/210

    【任务目标】/210

    【任务实施】/210

    【任务评价】/220

    【任务反思】/221

    【课后练习】/221

    任务9多型孔加工/222

    【工作任务】/222

    【知识技能】/2

    知识点1多型孔加工编程注意事项/2

    知识点2无芯加工注意事项/224

    【任务目标】/224

    【任务实施】/225

    【任务评价】/2

    【任务反思】/

    【课后练习】/

    附录电切削工职业技能标准/5

    参考文献/248

    1.执行新标准。以新颁布的“电切削工职业标准”为依据,反映企业用人要求,体现新理念、新方法、新工艺。
    2.突出实用。书稿多图少字,遵循认知规律,所有实操内容皆以流程图配少许文字讲解的形式,按照实际工作流程生动讲解操作过程。
    3.体现新理念。创新内容呈现形式,以项目教学、任务学习、工作过程导向教学等多元化编写模式,突出“做中学、学中做”的特点。

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