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  • 醉染图书机电工程实训及创新/化凤芳9787302541189
  • 正版全新
    • 作者: 化凤芳、许东晖、吕晓玲著 | 化凤芳、许东晖、吕晓玲编 | 化凤芳、许东晖、吕晓玲译 | 化凤芳、许东晖、吕晓玲绘
    • 出版社: 清华大学出版社
    • 出版时间:2019-11-01
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    • 作者: 化凤芳、许东晖、吕晓玲著| 化凤芳、许东晖、吕晓玲编| 化凤芳、许东晖、吕晓玲译| 化凤芳、许东晖、吕晓玲绘
    • 出版社:清华大学出版社
    • 出版时间:2019-11-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 开本:其他
    • ISBN:9787302541189
    • 版权提供:清华大学出版社
    • 作者:化凤芳、许东晖、吕晓玲
    • 著:化凤芳、许东晖、吕晓玲
    • 装帧:简装
    • 印次:1
    • 定价:39.80
    • ISBN:9787302541189
    • 出版社:清华大学出版社
    • 开本:其他
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2019-11-01
    • 页数:0
    • 外部编号:1201998356
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    章机械制造基础知识
    1.1机械制造工程实践的目的
    1.2机械制造工程实践的要求
    1.3机械制造工程实践的内容
    1.4机械制造工程实践的考核
    1.5学生实践守则
    1.6机械制造工程实践的安全规则
    篇金属热加工
    第2章铸造成型
    2.1概述
    2.1.1铸造的特点
    2.1.2铸造的分类
    2.2砂型铸造工艺
    2.2.1造型材料
    2.2.2造型方法
    2..造型芯
    2.2.4造型工艺
    2.2.5合型
    2.2.6熔炼、浇注、落砂和清理
    2.2.7浇注
    2.2.8落砂
    2.2.9铸件的清理
    .特种铸造
    2.4铸件缺陷分析
    2.5铸造技术发展概况
    2.5.1湿砂造型
    2.5.2改进和发展特种铸造工艺及复合铸造技术
    2.5.3计算机技术和机器人在铸造生产过程中的应用
    2.5.4国内铸造行业趋势
    第3章锻压成型
    3.1概述
    3.1.1概念
    3.1.2起源与发展
    3.1.3锻压成型的分类与应用
    3.1.4锻压成型的特点
    3.2锻造的生产过程
    3.2.1下料
    目录
    机电工程实训及创新
    3.2.2坯料加热
    3..锻造成型
    3.2.4锻件的冷却
    3.3板料冲压
    3.4国内锻造行业趋势
    第4章焊接技术
    4.1概述
    4.2电弧焊
    4.2.1焊条电弧焊
    4.2.2常用电弧焊方法
    4.3常用焊接方法
    4.4焊接新工艺简介
    4.5常见焊接缺陷及检验方法
    4.5.1常见焊接缺陷
    4.5.2焊接缺陷的检验方法
    4.6激光切割与等离子切割
    4.7常见焊接种类
    第5章工程材料与热处理
    5.1金属材料的能
    5.1.1金属材料的力学能
    5.1.2布氏硬度
    5.1.3洛氏硬度
    5.1.4维氏硬度
    5.1.5冲击韧度
    5.2金属材料的工艺能
    5.2.1铸造能
    5.2.2锻造能
    5..焊接能
    5.2.4切削加工能
    5.2.5热处理工艺能
    5.3常用钢铁的分类和编号
    5.3.1钢的分类
    5.3.2钢的编号
    5.4常用铸铁
    5.4.1白口铸铁
    5.4.2灰铸铁
    5.4.3可锻铸铁
    5.4.4球墨铸铁
    5.5有色金属
    5.5.1铝及铝合金
    5.5.2铜及铜合金
    5.6热处理基本概念
    5.6.1退火与正火
    5.6.2淬火与回火
    5.6.3表面热处理
    第2篇金属冷加工
    第6章车削加工
    6.1概述
    6.2车床的型号及种类
    6.2.1卧式车床的型号
    6.2.2卧式车床的组成
    6..卧式车床典型传动机构
    6.3车刀
    6.3.1车刀材料
    6.3.2车刀类型与结构
    6.3.3车刀的安装
    6.4工件安装及所用附件
    6.4.1三爪自定心卡盘安装工件
    6.4.2四爪单动卡盘安装工件
    6.4.3装夹工件
    6.5车床操作要点及基本车削工作
    6.5.1车床操作要点
    6.5.2基本车削工作
    第7章铣削加工
    7.1概述
    7.2铣床的型号及种类
    7.2.1铣床的型号
    7.2.2铣床的组成
    7.3铣刀
    7.3.1铣刀类型
    7.3.2铣刀的安装
    7.4铣床附件
    7.5铣削加工工艺
    第8章刨削加工
    8.1概述
    8.2牛头刨床
    8.3龙门刨床
    8.4床第9章磨削加工
    9.1概述
    9.2磨床
    0章钳工技术
    10.1概述
    10.1.1钳工工作范围
    10.1.2钳工常用设备
    10.2划线
    10.2.1划线前的准备
    10.2.2划线工具及其用途
    10..划线方法
    10.3锯割
    10.3.1手锯
    10.3.2锯割作10.3.3典型锯割方法
    10.4锉削
    10.4.1锉刀
    10.4.2锉削作10.5钻削
    10.5.1钻头
    10.5.2钻床
    10.5.3钻孔作10.6攻螺纹和套螺纹
    10.6.1丝锥和铰杠
    10.6.2攻螺纹的操作方法
    10.6.3板牙和板牙架
    10.6.4套螺纹操作方法
    10.7装配和拆卸
    10.7.1对装配工作的要求
    10.7.2常用的装配方法
    10.7.3基本元件的装配
    10.7.4极限和配合
    10.7.5对拆卸工作的要求
    第3篇数控加工与特种加工技术
    1章数控加工技术
    11.1数控加工概述
    11.2数控加工原理
    11.3数控机床的组成与分类
    11.4常用数控系统简介
    11.5数控机床编程基础
    11.6XY数控工作台基本作11.7数控车床基本作2章精密加工与特种加工
    12.1精密加工与特种加工概述
    12.1.1精密加工与特种加工产生的背景
    12.1.2精密加工与特种加工的特点和作用
    12.2精密加工技术
    1.电火花线切割加工
    12.4激光加工
    3章快速成型技术
    13.1概述
    13.2工作原理
    13.3分类
    13.43D打印技术
    13.4.13D打印概述
    13.4.D打印的工艺类型
    13.5熔融堆积打印的实现过程
    13.5.1用CAD工具进行设计
    13.5.2用CAM工具与打印机交互
    13.5.33D打印机简介
    第4篇机电设计及创新
    4章机械设计实践
    14.1概述
    14.2机械设计开发流程
    14.3常用零配件
    14.3.1机构类
    14.3.2气动类
    14.3.3液压类
    14.3.4工业机器人
    14.4常用机械设计软件
    14.5常用机械设计结构
    14.6实际设计注意事项
    5章电气控制设计实践
    15.1概述
    15.2工艺设计及主要功能
    15.3PLC技术
    15.3.1PLC技术介绍
    15.3.2PLC常见应用
    15.3.3PLC基本结构
    15.3.4PLC型号选择
    15.3.5常用PLC
    6章机器人技术
    16.1概述
    16.2机器人的组成
    16.3检测传感器
    16.3.1传感器的组成
    16.3.2传感器的主要功能
    16.3.3常见种类
    16.3.4主要分类
    16.4小型机器人控制系统
    16.4.1开发板概述
    16.4.2常用开发板对比
    16.4.3单片机
    参考文献

    售后保障

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