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  • 全新正版工业产品数字化设计与制造9787111689928机械工业
    • 作者: 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌著 | 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌编 | 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌译 | 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌绘
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2021-11-01
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    • 作者: 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌著| 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌编| 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌译| 肖宏涛 麦伟锦 邹新斌绘
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2021-11-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2021-11-01
    • 字数:378000
    • 页数:237
    • 开本:16开
    • ISBN:9787111689928
    • 版权提供:机械工业出版社
    • 作者:肖宏涛 麦伟锦 邹新斌
    • 著:肖宏涛 麦伟锦 邹新斌
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:49.00
    • ISBN:9787111689928
    • 出版社:机械工业
    • 开本:16开
    • 印刷时间:2021-11-01
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2021-11-01
    • 页数:237
    • 外部编号:31313349
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    前言
    二维码索引
    项目1Win3DD扫描设备校准1
    任务11设备软件介绍1
    任务12设备的标定3
    121标定前的准备3
    122设置相机参数4
    1标定操作4
    项目2喷涂显像剂11
    任务21认识显像剂11
    211显像剂的种类11
    212DPT5显像剂12
    任务22喷涂显像剂前的准备工作13
    221喷涂显像剂所需物品13
    222喷涂显像剂的场地要求13
    任务喷涂显像剂的操作步骤13
    1操作步骤13
    2喷涂操作注意事项14
    喷涂中可能存在的问题及解决
    方法15
    项目3粘贴标志点16
    任务31认识标志点16
    任务32标志点的使用17
    321使用方法17
    322粘贴标志点的注意事项18
    任务33点火开关支架粘贴标志点19
    331粘贴标志点适用范围19
    332点火开关支架粘贴标志点分析19
    项目4点火开关支架的扫描与点云
    处理20
    任务41扫描前的准备20
    411扫描前所需物品20
    412Geomagic Wrap软件的准备操作20
    任务42点火开关支架扫描规划22
    任务43点火开关支架扫描操作
    431阶段部点云扫描及
    点云处理
    432阶段第二部分点云扫描与
    点云处理30
    433阶段第三部分点云扫描与
    点云处理31
    434细节特征点云扫描与点云处理32
    435三维数据采集阶段的文件提交33
    项目5点火开关支架的坐标摆正34
    任务51点火开关支架数据导入与坐标
    摆正分析34
    511数据导入34
    512坐标摆正分析34
    任务52点火开关支架坐标摆正的步骤36
    521确定XY平面36
    522确定上部回转主体回转轴36
    5确定其余平面37
    524对齐坐标38
    项目6点火开关支架的逆向建模41
    任务61认识Geomagic Design X软件41
    任务62点火开关支架的建模思路42
    621点火开关支架主体的建模思路42
    622点火开关支架局部特征的建模
    思路44
    任务63点火开关支架的建模步骤44
    631点火开关支架上半部分的建模
    步骤44
    632点火开关支架下半部分的建模
    步骤69
    633三维建模阶段的文件提交79
    项目7Geomagic Control X软件模型对比分析80
    任务71导入模型80
    任务72模型的3D比较81
    任务73模型的2D比较84
    任务74模型的尺寸标注89
    任务75生成报告90
    任务76提交对比分析报告的文件91
    任务77点火开关支架反求数据对比要点
    分析91
    7713D比较部分91
    7722D比较部分91
    7732D尺寸部分92
    项目8零件的数控编程93
    任务81数控编程与软件93
    任务82加工工艺分析95
    821设计手指1和设计手指2的摆放
    方式95
    822刀具及刀具参数的选择97
    8加工工序99
    824切削三要素的选择100
    任务83数控编程前的准备工作100
    831进入加工环境100
    832创建刀具101
    833创建加工坐标系、毛坯和零件105
    任务84工序一的数控编程114
    任务85工序二的数控编程与122
    851工步一——面铣122
    852工步二——粗加工127
    853工步三——左右平面精加工131
    854工步四——外轮廓精加工136
    855工步五——对刀位加工140
    856工步六——装配孔钻孔143
    857工步七——圆角加工149
    任务86工序三的数控编程与1
    861工步一——确定总高154
    862工步二——整体粗加工156
    863工步三——二次粗加工161
    864工步四——外轮廓精加工164
    865工步五——平面轮廓精加工169
    866工步六——装配位U形槽粗加工172
    867工步七——U形槽精加工175
    868工步八——设计手指1和设计手指2
    曲面精加工177
    869工步九——设计手指1曲面清根179
    8610工步十——倒圆角182
    8611工步十一——正面吹气孔加工183
    任务87加工程序的后处理184
    任务88工艺文件的填写184
    任务89文件的保存187
    891工艺文件的保存187
    892加工程序的保存187
    项目9零件的数控加工188
    任务91数控加工前的准备189
    任务92机床设备的操作规范190
    921开机前的注意事项190
    922开机过程中的注意事项191
    9机床操作过程中的安全操作191
    924与编程相关的安全操作191
    925调试过程中的注意事项191
    926加工过程中的注意事项192
    927机用平口钳安装精度的检验与
    校准192
    928关机过程中的注意事项192
    任务93工具、量具和刀具的使用规范193
    931工具的使用规范193
    932量具的使用规范194
    933刀具的使用规范196
    任务94现场6S管理197
    任务95加工前的装夹与对刀197
    951工件装夹197
    952建立刀具补偿操作198
    任务96工序一的加工199
    961工序一的分中找正199
    962传输加工程序202
    963工序一加工完成效果205
    任务97工序二的加工205
    971工序二的分中找正205
    972工序二加工完成效果207
    任务98工序三的加工208
    981工序三的对刀208
    982工序三加工完成效果210
    任务99零件加工完成后的处理210
    任务910零件的提交211
    项目10装配验212
    项目11逆向建模部分赛题点评214
    任务111三维数据采集阶段点评214
    1111扫描仪采集系统调整215
    1112主体完整与处理效果215
    1113局部特征完整与处理效果216
    1114细节特征完整与处理效果218
    任务112三维建模阶段点评218
    1121数据定位的合理219
    1122模型特征的完整度219
    11特征拆分合理220
    1124特征完成度222
    1125关键特征精度2
    1126数字模型对比报告225
    任务113竞赛心得226
    项目12数控加工部分赛题点评228
    任务121数控编程阶段点评228
    1211曲面尺寸精度和曲面加工质量229
    1212尺寸公差及配合0
    1213加工工艺文件完整及合理0
    任务122数控加工阶段点评0
    1221零件完成度1
    1222表面粗糙度1
    12吹气孔完成度2
    1224工艺文档完整及合理2
    1225成品重量2
    任务1样件装配验阶段点评4
    11与手指气缸侧面装配间隙4
    12气管快接头安装5
    1与零件接触面积和夹持效果5
    任务124职业素养点评5
    任务125竞赛心得
    参考文献


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