正版 现代注塑模结构设计实用技术 文根保[等]编著 机械工业出版

前言
第1章  概论
　1.1注塑模结构设计辩证方法论
　　1.1.1注塑模设计辩证方法论理论的产生
　　1.1.2注塑模结构方案可行性分析与论证的过程
　　1.1.3注塑模设计辩证方法论的内容
　1.2注塑件上的痕迹及其痕迹技术
　　1.2.1注塑件上痕迹的类型
　　1.2.2技术规范文本和注塑件成型加工缺陷分析图
　　1.2.3注塑件上模具结构成型痕迹的确认与应用
　　1.2.4注塑件上成型加工痕迹的识别与应用
　1.3注塑件上缺陷的综合整治辩证方法论
　　1.3.1注塑件缺陷综合辩证整治方法的分类
　　1.3.2缺陷综合辩证整治法的作用和性能
　　1.3.3缺陷综合辩证整治法的使用和技巧
　1.4超级精度注塑件的成型加工方法与网络技术服务
　　1.4.1注塑件超级精度孔的加工方法
　　1.4.2注塑件缺陷痕迹医院（诊所）
　　1.4.3痕迹学
　　1.4.4模具的远景加工方法
　1.5本书的主要内容和意义
　　1.5.1本书的主要内容
　　1.5.2“注塑模设计辩证方法论”理论的意义
　　1.5.3“注塑模设计辩证方法论”理论的培训与教育
　　1.5.4注塑件缺陷综合整治方法论的意义
　　1.5.5注塑件上的痕迹与痕迹技术
　　1.5.6各种分析图中所用的符号
第2章  注塑件形体分析的“六要素”
　2.1注塑件形体分析的“形状与障碍体”要素
　　2.1.1注塑件形体分析的“形状”要素
　　2.1.2注塑件形体分析的“障碍体”要素
　　2.1.3“障碍体”的种类
　　2.1.4“障碍体”的判断和检查方法
　　2.1.5获取“障碍体”的方法
　　2.1.6用模具的抽芯运动来避开注塑件上的“障碍体”
　2.2注塑件形体分析的“型孔与型槽”要素
　　2.2.1注塑件“型孔与型槽”要素的分析
　　2.2.2注塑件“型孔与型槽”要素分析的关注要点
　　2.2.3成型注塑件周侧面水平侧向螺孔或斜向螺孔的加工方案
　　2.2.4注塑件“型孔与型槽”要素分析实例
　2.3注塑件形体分析的“变形与错位”要素
　　2.3.1注塑件“变形与错位”要素的内涵
　　2.3.2决定注塑件“变形与错位”的因素
　　2.3.3注塑件“变形与错位”要素的分析
　　2.3.4注塑件“变形与错位”要素分析实例
　2.4注塑件形体分析的“运动与干涉”要素
　　2.4.1注塑件形体分析的“运动”要素
　　2.4.2注塑件形体分析的“干涉”要素
　　2.4.3注塑件的“运动与干涉”要素的分析
　　2.4.4注塑件“运动与干涉”要素分析实例
　2.5注塑件形体分析的“外观与缺陷”要素
　　2.5.1注塑件形体分析的“外观”要素
　　2.5.2注塑件形体分析“外观”要素的提取方法
　　2.5.3注塑件“外观”要素分析实例
　　2.5.4注塑件“外观”为透明或皮纹的情况
　　2.5.5注塑件“外观”为有颜色的情况
　2.6注塑件形体分析的“塑料与批量”要素
　　2.6.1注塑件形体分析的“塑料”要素
　　2.6.2注塑件“塑料”要素分析实例
　　2.6.3注塑件形体分析的“批量”要素
　2.7注塑件形体分析方法
　　2.7.1注塑件“障碍体”要素的分析
　　2.7.2注塑件“型孔与型槽”要素的分析方法
　　2.7.3注塑件“变形与错位”要素的分析方法
　　2.7.4注塑件“运动与干涉”要素的分析方法
　　2.7.5注塑件“塑料与批量”要素的分析方法
　　2.7.6注塑件“外观与缺陷”要素的分析方法
　　2.7.7注塑件的形体分析图
　　2.7.8注塑件形体分析图实例
第3章  注塑模结构方案可行性分析法
　3.1注塑模结构方案可行性分析法简介
　　3.1.1注塑模结构方案的可行性分析和注塑模浇注系统设置的分析
　　3.1.2注塑模结构方案可行性分析的内容
　　3.1.3塑料模结构方案可行性分析和论证的流程图
　3.2注塑件“形状与障碍体”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.2.1注塑件“形状”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.2.2活块避让法
　　3.2.3形体避让法
　　3.2.4镶嵌件避让法
　　3.2.5模具的拼装或对接结构避让法
　　3.2.6注塑件的旋转避让法
　　3.2.7脱模运动避让法
　　3.2.8抽芯运动避让法
　3.3注塑件“型孔与型槽”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.3.1注塑件正、背面“型孔与型槽”的成型方法
　　3.3.2注塑件周侧面“型孔与型槽”的成型方法
　　3.3.3注塑件“型孔与型槽”间的“运动干涉”
　　3.3.4注塑模抽芯机构的种类
　3.4注塑件“变形与错位”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.4.1注塑件“变形”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.4.2注塑件“错位”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.4.3注塑件“变形与错位”要素对模具结构方案的影响举例
　3.5注塑件“运动与干涉”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.5.1模具各机构间的“运动与干涉”要素
　　3.5.2注塑模的“运动”形式举例
　　3.5.3模具各机构间的运动“干涉”要素
　　3.5.4注塑件各类运动“干涉”要素的分析
　3.6注塑件“外观与缺陷”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.6.1注塑件“外观”要素的内容
　　3.6.2注塑件“缺陷”要素
　　3.6.3整治注塑件“外观”要素注塑模结构的实例
　3.7注塑件“塑料与批量”要素的模具结构方案可行性分析法
　　3.7.1注塑件的“塑料”要素
　　3.7.2模具温控系统的设置举例
　　3.7.3注塑件的“批量”要素
　3.8注塑模结构方案的常规分析法
　　3.8.1“障碍体”要素与模具结构方案
　　3.8.2“型孔与型槽”要素与模具结构方案
　　3.8.3“变形与错位”要素与模具结构方案
　　3.8.4“运动与干涉”要素与模具结构方案
　　3.8.5“外观与缺陷”要素与模具结构方案
　　3.8.6“塑料与批量”要素与模具结构方案
　3.9注塑模结构方案的痕迹分析法
　　3.9.1注塑件上模具结构成型的痕迹
　　3.9.2注塑模结构方案的痕迹分析法
　　3.9.3注塑模结构方案的成型痕迹与要素相结合的综合分析法
　　3.9.4注塑样件上模具结构成型痕迹的论证
　3.10注塑模结构方案的综合分析法
　　3.10.1综合要素分析法
　　3.10.2多重要素综合分析法
　　3.10.3多种要素综合分析法
　　3.10.4混合要素综合分析法
　　3.10.5要素痕迹综合分析法
　3.11注塑模浇注系统的分析与分析图
　　3.11.1浇口的设计原则
　　3.11.2浇注系统的缺陷分析图
　　3.11.3浇注系统缺陷分析的实例
第4章  注塑模的结构设计与论证
　4.1注塑模的结构设计与论证概述
　　4.1.1注塑模的设计
　　4.1.2注塑模的造型
　　4.1.3注塑模的论证
　4.2成型头盔外壳（裱糊）模的结构设计与论证
　　4.2.1袋压成型的原理
　　4.2.2头盔外壳的形体分析
　　4.2.3头盔外壳成型（裱糊）模结构方案的可行性分析
　　4.2.4头盔外壳成型模的整体结构设计
　　4.2.5头盔外壳成型模结构方案的论证
　　4.2.6头盔外壳成型模凸模七块模块的加工工艺分析
　4.3注塑模的结构设计与论证之一
　　4.3.1手柄主体的形体分析
　　4.3.2手柄主体表面痕迹的识读与分析
　　4.3.3手柄主体注塑模结构方案的可行性分析
　　4.3.4注塑模的结构设计
　　4.3.5注塑模的结构论证
　4.4注塑模的结构设计与论证之二
　　4.4.1行李箱锁主体部件的资料和形体分析
　　4.4.2行李箱锁主体部件浇注系统的分析和设计
　　4.4.3行李箱锁主体部件注塑模结构方案的分析和注塑模结构设计
　　4.4.4注塑模的结构论证和强度与刚度的校核
　4.5注塑模的结构设计与论证之三
　　4.5.1分流管的资料和形体分析
　　4.5.2分流管注塑模的结构方案论证
　　4.5.3注塑模浇注系统的分析和设计
　　4.5.4“障碍体”与注塑模的结构设计分析
　　4.5.5“障碍体”与抽芯机构的设计
　　4.5.6“障碍体”与脱模机构的设计
　　4.5.7分流管注塑模的结构设计
　　4.5.8注塑模强度和刚度的校核
第5章  注塑模结构设计可行性分析实例
　5.1仿制转换开关超级精度孔的成型加工技术
　　5.1.1转换开关的成型要求
　　5.1.2塑料制品的收缩
　　5.1.3自由收缩和限制收缩的定义
　　5.1.4注塑件成型收缩的表现形式
　　5.1.5收缩率
　　5.1.6影响注塑件收缩率的因素
　　5.1.7注塑件精度的选用
　　5.1.8注塑件注射成型加工的成型收缩
　　5.1.9塑料制件二次限制成型收缩的应用
　5.2变位斜齿轮和变位蜗轮注塑模的仿制设计
　　5.2.1变位大斜齿圆柱齿轮注塑模的仿制设计
　　5.2.2左、右变位小斜齿圆柱齿轮（左、右变位蜗轮）注塑模的设计
　　5.2.3齿轮箱和齿轮盖注塑模的设计
　5.3带灯行李箱锁主体部件注塑模结构方案的可行性分析与论证
　　5.3.1对象零件的资料和形体分析
　　5.3.2注塑件浇注系统的分析和设计
　　5.3.3“障碍体”“型孔与型槽”和“运动干涉”要素与注塑模结构方案的分析
　　5.3.4注塑件侧面抽芯机构的设计
　　5.3.5分型面的设计
　　5.3.6注塑件正面及背面镶件的设计
　　5.3.7注塑件斜向脱模与注塑模垂直抽芯机构及活块抽芯构件的分析和设计
　　5.3.8注塑模结构的设计
　　5.3.9注塑模结构方案的论证与薄弱构件强度和刚度的校核
　　5.3.10注塑模主要构件加工工艺过程介绍
第6章  注塑件模具结构成型痕迹技术与仿制及复制技术
　6.1注塑件模具结构的成型痕迹
　　6.1.1注塑件上成型痕迹的解读
　　6.1.2注塑件上模具结构成型痕迹的识别
　6.2注塑件上痕迹技术的应用
　　6.2.1注塑件上模具结构成型痕迹的应用
　　6.2.2模具结构缺陷的分析与整治
　　6.2.3注塑样件上的模具结构成型痕迹与模具结构方案
　　6.2.4注塑件上注塑模结构成型痕迹的校核作用
　　6.2.5注塑件上的注塑模结构成型痕迹与缺陷痕迹的整治
　6.3注塑模的仿制技术和复制技术
　　6.3.1注塑模的仿制技术
　　6.3.2注塑模的复制技术
　　6.3.3注塑模的修复技术
　　6.3.4成型加工痕迹技术的内容
　　6.3.5成型加工痕迹技术的应用
　6.4注塑件上的模具结构成型痕迹技术与成型痕迹学
　　6.4.1注塑件上模具结构的成型痕迹技术
　　6.4.2注塑模缺陷的预期分析
　　6.4.3注塑件缺陷痕迹医院（诊所）
　　6.4.4痕迹学
第7章  注塑件成型加工痕迹与缺陷的整治
　7.1注塑件上部分常见成型加工痕迹的特征及其原因分析
　　7.1.1缩痕
　　7.1.2流痕
　　7.1.3填充不足
　　7.1.4熔接痕
　　7.1.5银纹
　　7.1.6喷射痕
　　7.1.7变色
　　7.1.8气泡
　　7.1.9成型痕迹的分类
　7.2注塑件上缺陷的分析与整治
　　7.2.1注塑件上成型加工痕迹的分析与判断
　　7.2.2注塑件上缺陷痕迹的图解分析法
　　7.2.3注塑件缺陷整治实例
　7.3注塑件成型加工痕迹的整治技术
　　7.3.1与模具浇注系统相关的成型加工痕迹技术
　　7.3.2与模具结构相关的成型加工痕迹技术
　　7.3.3与塑料品种和成型加工参数相关的成型加工痕迹技术
　　7.3.4与成型设备相关的成型加工痕迹技术
　7.4注塑件缺陷与注塑模浇注系统的设计
　　7.4.1浇口形式的选择原则
　　7.4.2确定浇口的因素
　　7.4.3多型腔模的浇口
　　7.4.4浇注系统产生的缺陷分析图
　　7.4.5浇注系统产生的缺陷分析实例
第8章  注塑件缺陷的综合整治辩证方法论
　8.1注塑件缺陷的综合论治
　　8.1.1注塑件缺陷综合整治方法的分类
　　8.1.2注塑件缺陷综合整治的方法
　8.2注塑件缺陷的CAE预测法
　　8.2.1注塑模计算机辅助工程（CAE）分析
　　8.2.2注塑模计算机辅助工程（CAE）分析的内容和功能
　　8.2.3注塑模计算机辅助工程（CAE）分析实例
　8.3注塑件缺陷的图解预测法
　　8.3.1注塑件缺陷图解预测法的原理
　　8.3.2注塑件缺陷图解预测法的分析图
　　8.3.3注塑件缺陷图解预测法实例分析
　8.4注塑件缺陷原因排查法
　　8.4.1注塑件缺陷原因排查顺序
　　8.4.2注塑件缺陷原因排查表
　　8.4.3注塑件缺陷原因排查实例
　8.5注塑件缺陷痕迹法
　　8.5.1注塑件缺陷痕迹的识别
　　8.5.2注塑件的缺陷痕迹技术
　　8.5.3注塑件缺陷痕迹技术分析实例
　8.6注塑件缺陷的综合辩证论治
　　8.6.1注塑件缺陷综合辩证论治的应用
　　8.6.2缺陷综合辩证论治的作用
　　8.6.3缺陷综合整治辩证法的应用和相互验证
　　8.6.4注塑件缺陷综合辩证论治实例
第9章  注塑模型腔和型芯及装配总图的设计
　9.1注塑模装配总图的设计
　　9.1.1注塑模装配总图设计之前的准备资料
　　9.1.2注塑模装配总图的绘制
　　9.1.3注塑模装配总图绘制举例
　9.2注塑模装配总图的三维造型及向二维图样的转换
　　9.2.1溢流管的三维造型
　　9.2.2溢流管注塑模的三维造型
　　9.2.3溢流管注塑模三维造型向二维图的转换
　　9.2.4溢流管注塑模的二维总图
　9.3注塑模主要零部件的三维造型和零件图的绘制及其加工
　　9.3.1行李箱锁主体部件注塑模主要零部件零件图的绘制及其加工
　　9.3.2标准模架的补充加工
　　9.3.3溢流管注塑模动、定模型芯与长型芯的三维造型和二维零件图
附录
附录A本书各种分析图中所用符号
附录B注塑件成型时常见缺陷及分析
参考文献

本书从实际运用的角度出发，深入浅出地剖析和解决了复杂注塑模结构很好优化方案的制订和注塑件缺陷综合整治过程中的各种问题。本书主要内容包括：注塑件形体分析的“六要素”、注塑模结构方案可行性分析法、注塑模的结构设计与论证、注塑模结构设计可行性分析实例、注塑件模具结构成型痕迹技术与仿制及复制技术、注塑件成型加工痕迹与缺陷的整治、注塑件缺陷的综合整治辩证方法论、注塑模型腔和型芯及装配总图的设计。本书是作者40多年从事注塑模设计的经验总结，具有性、实用性、技术优选性、使用可靠性和简单易学的特点。

可供从事注塑件与注塑模设计和生产的工程技术人员使用，也可供相关专业在校师生参考。

文根保、陈小兵、文莉、史文编著《现代注塑模结构设计实用技术》内容主要包括注塑模设计辩证方法论、注塑件上的痕迹与痕迹技术以及注塑件上缺陷综合整治辩证方法论。由这三部分便组成了一个完整的、科学的注塑模结构方案分析与论证体系，并且它们之间是整体不可分割的，缺少哪一部分都会给模具结构方案的制订带来不足，甚至是不可弥补的损失。