UG NX12.0零基础编程实例教程 林盛,胡登洲 编 专业科技 文轩网

前言
第1章编程入门体验001
1.1初识编程界面001
知识点：用户角色、程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图、线框仿真、3D动态仿真、后处理代码001
1.2初次体验编程过程002
知识点：型腔铣、2D动态仿真设置002
1.3再次体验编程过程004
知识点：创建刀具、设置加工坐标系MCS_MILL、设置WORKPIECE（包容块毛坯）、创建型腔铣、删除组装（删除设置）004
1.4相关练习005
1.5拓展练习之编程入门006
第2章编程前期准备007
2.1分析模型结构确定加工刀具007
知识点：测量最小距离、测量投影距离、测量半径、局部半径、最小半径007
2.2加工坐标系的设置008
知识点：显示和隐藏MCS坐标，动态拖拽坐标，自动判断坐标，Z轴、X轴、原点坐标，安全平面设置008
2.3加工几何体WORKPIECE的设置010
知识点：WORKPIECE、电极设计包容块、时间戳记顺序、编辑对象显示Ctrl+J、检查余量、显示和隐藏实体、重命名实体、透明显示实体、检查体、检查余量010
2.4记住几个型腔铣初级报警问题012
知识点：型腔铣常见报警问题012
2.5型腔铣3D仿真颜色分析013
知识点：仿真碰撞暂停、3D仿真颜色分析013
2.6相关练习015
2.7拓展练习之编程准备015
第3章雕刻加工编程018
3.1注释文字的输入—单线字体018
知识点：注释文字的输入018
3.2在平面上雕刻注释文字019
知识点：刻字编程、平面文本PLANAR_TEXT、切削深度设置、进给率设置019
3.3在曲面上雕刻注释文字020
知识点：轮廓文本CONTOUR_TEXT、刀轨显示出进给率F值020
3.4曲线文字的输入—空心字021
知识点：曲面上的曲线、A文本的输入021
3.5沿着空心字的轮廓线雕刻022
知识点：固定轮廓铣FIXED_CONTOUR、驱动方法曲线点、多条刀路、余量、变换刀路022
3.6把空心字体内部挖空023
知识点：固定轮廓铣FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路023
3.7挖空交叉图案和交叉字体的编程024
知识点：固定轮廓铣FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路024
3.8相关练习025
3.9拓展练习之雕刻编程025
第4章孔系零件加工编程027
4.1打开drill钻孔模式的环境变量027
知识点：drill钻孔模式的环境变量027
4.2采用G01啄钻028
知识点：啄钻、距离、钻孔最小安全距离、钻孔通孔安全距离、钻孔深度、安全平面、避让028
4.3采用G01断屑钻029
知识点：断屑钻、距离、MCS安全平面、避让029
4.4标准循环钻孔G81030
知识点：标准钻、Rtrcto、钻孔深度、安全平面、避让030
4.5标准循环埋头孔G82031
知识点：倒角刀、埋头孔、埋头直径Csink、孔底暂停时间Dwell031
4.6标准循环G83等032
知识点：G83、G73、G84、G85、G76032
4.7铣孔033
知识点：HOLE_MILLING033
4.8铣螺纹退刀槽034
知识点：平面铣PLANAR_MILL034
4.9铣内螺纹035
知识点：符号螺纹、铣内螺纹THREAD_MILLING035
4.10铣外螺纹—双头螺纹036
知识点：符号螺纹、铣外螺纹THREAD_MILLING、双头螺纹036
4.11相关练习038
4.12拓展练习之孔系加工编程038
第5章平面零件加工编程040
5.1平面零件编程—极简模式040
知识点：电极设计自动块、型腔铣CAVITY_MILL、余量、螺旋下刀、主轴转速、进给率、基于层、显示工序几何体040
5.2平面零件编程—大刀开粗小刀清角模式041
知识点：电极设计自动块、型腔铣CAVITY_MILL、基于层、螺旋下刀、圆弧进退刀、删除组装041
5.3型腔铣撞刀问题043
5.3.1型腔铣撞刀问题之切削区域043
知识点：型腔铣CAVITY_MILL、切削区域043
5.3.2型腔铣撞刀问题之修剪边界044
知识点：型腔铣CAVITY_MILL、WCS、修剪边界、检查体044
5.3.3型腔铣撞刀问题之切削层045
知识点：型腔铣CAVITY_MILL、切削层045
5.3.4型腔铣撞刀问题之参考刀具046
知识点：型腔铣CAVITY_MILL、基于层、参考刀具046
5.3.5型腔铣撞刀问题之非切削移动参数047
知识点：型腔铣CAVITY_MILL、非切削移动参数、FANUC系统G00运动特性047
5.3.6相关练习049
5.3.7拓展练习之检查体的运用050
5.3.8拓展练习之切削区域050
5.3.9拓展练习之修剪边界051
5.3.10拓展练习之刀轴052
5.3.11拓展练习之切削模式052
5.3.12拓展练习之步距053
5.3.13拓展练习之切削层054
5.3.14拓展练习之切削参数055
5.3.15拓展练习之非切削参数056
5.3.16拓展练习之其他参数057
5.4平面零件编程—精细模式058
5.4.1平面零件编程—精细模式—底壁铣铣表面058
知识点：底壁铣FLOOR_WALL、空间范围毛坯几何体、将底壁延伸至毛坯轮廓、显示十字准线、刀轨显示轮廓线填充058
5.4.2平面零件编程—精细模式—型腔铣开粗059
知识点：保存MCS、WCS偏置坐标系、使WCS与MCS重合、跟随周边、切削层059
5.4.3平面零件编程—精细模式—型腔铣二次开粗060
知识点：深度优先、基于层、圆弧进退刀、前一平面转移060
5.4.4平面零件编程—精细模式—底壁铣精铣底面060
知识点：底壁铣FLOOR_WALL、部件余量、壁余量、刀具延展量、岛清根、添加精加工刀路、
毛坯余量、跨空区域060
5.4.5平面零件编程—精细模式—平面铣精铣侧壁062
知识点：平面铣PLANAR_MILL、批准刀路、工序前面符号的含义062
5.4.6相关练习064
5.4.7拓展练习之表面区域铣（底壁铣）064
5.4.8拓展练习之平面铣065
5.4.9拓展练习之型腔铣案例066
5.5平面零件加工误差分析及尺寸控制方法067
5.5.1平面零件加工尺寸控制—加工误差分析067
知识点：加工误差分析067
5.5.2平面零件加工尺寸控制—正负余量法068
知识点：平面铣、刀具位置、定制成员数据、定制边界数据、PIM标注、正负余量法068
5.5.3平面零件加工尺寸控制—调整模型法070
知识点：组、复制体、移动面、偏置区域、线性标注、PMI、平面铣、调整模型法070
5.5.4平面零件加工尺寸控制—骗刀法071
知识点：正负余量法、工序导航器列属性、骗刀法071
5.5.5平面零件加工尺寸控制—刀具半径补偿法072
知识点：刀具半径补偿法072
5.5.6平面零件加工尺寸控制—基准统一法073
知识点：基准统一法073
5.5.7相关练习074
5.5.8拓展练习之尺寸控制方法075
5.6平面零件—两面加工件1076
5.6.1平面零件—两面加工件1—工艺准备076
知识点：工艺准备、铝合金加工参数076
5.6.2平面零件—两面加工件1—A面粗加工077
知识点：底壁铣、平面铣、忽略孔、忽略倒斜角077
5.6.3平面零件—两面加工件1—A面精加工078
知识点：底壁铣、平面铣078
5.6.4平面零件—两面加工件1—A面倒斜角079
知识点：倒斜角、忽略孔、附加刀路、小平面体079
5.6.5平面零件—两面加工件1—B面粗加工080
知识点：翻面加工、岛清根、壁清理、小平面体080
5.6.6平面零件—两面加工件1—B面精加工081
知识点：底面铣、平面铣081
5.6.7平面零件—两面加工件1—B面倒斜角082
知识点：平面铣倒斜角082
5.6.8相关练习083
5.6.9拓展练习—简单平面零件083
5.7平面零件—两面加工件2084
5.7.1平面零件—两面加工件2—工艺准备084
知识点：工艺准备、铝合金高速加工参数、零件装夹方式084
5.7.2平面零件—两面加工件2—A面粗加工086
知识点：型腔铣参考刀具、修剪边界086
5.7.3平面零件—两面加工件2—B面粗加工087
知识点：翻面加工、切削层087
5.7.4平面零件—两面加工件2—B面精加工088
知识点：切削层、检查体、检查余量088
5.7.5平面零件—两面加工件2—固定轴倒斜角090
知识点：区域轮廓铣090
5.7.6相关练习092
5.7.7平面零件—两面加工件2—A面精加工—1093
知识点：参考刀具、修剪边界、平面铣串联边界、多台阶边界093
5.7.8平面零件—两面加工件2—A面精加工—2095
知识点：底壁铣合并距离、沿形状斜进刀螺旋铣、钻孔、面上所有孔、优化最短刀轨、孔口倒斜角095
5.7.9相关练习098
5.7.10拓展练习之中等复杂平面零件098
5.8平面零件—电子产品—盒子099
5.8.1平面零件—电子产品—盒子—工艺分析099
知识点：保存测量结果、调整面大小、给面染色、交叉孔半边孔加工工艺099
5.8.2平面零件—电子产品—盒子—A面粗加工102
知识点：型腔铣、参考刀具、拐角粗加工、剩余铣、移动到图层0102
5.8.3平面零件—电子产品—盒子—B面粗加工103
知识点：参考刀具、基于层、在延展毛坯下切削、切削层、修剪边界、N边曲面103
5.8.4平面零件—电子产品—盒子—A面精加工107
知识点：拐角光顺、跨空区域运动类型、面上的孔、过滤孔选择、优化最短路径、交叉孔107
5.8.5平面零件—电子产品—盒子—B面精加工110
知识点：MCS坐标设置、参考刀具、钻孔110
5.8.6平面零件—电子产品—盒子—C面粗精加工114
知识点：MCS坐标设置、下刀位置区域起点、小区域忽略、多重变量步距114
5.8.7平面零件—电子产品—盒子—D面粗精加工117
知识点：MCS坐标设置、下刀位置区域起点、重叠距离、铣孔、钻孔117
5.9平面零件编程总结120
知识点：型腔铣、底壁铣、平面铣0120
5.10相关练习121
第6章曲面零件加工编程122
6.1曲面零件编程—凸模122
知识点：型腔铣、拐角粗加工、深度轮廓铣、参考刀具清根、区域轮廓铣0122
6.2曲面零件编程—凹模126
知识点：型腔铣、拐角粗加工、深度轮廓铣、参考刀具清根、区域轮廓铣0126
6.3曲面零件编程—三角块130
知识点：型腔铣、深度轮廓铣、参考刀具清根、区域轮廓铣、曲面区域轮廓铣0130
6.4拓展练习（一）136
6.4.1拓展练习之深度轮廓铣（等高铣）136
6.4.2拓展练习之固定轴曲线铣边界铣137
6.4.3拓展练习之固定轴区域铣137
6.4.4拓展练习之固定轴曲面铣138
6.4.5拓展练习之固定轴清根铣138
6.5曲面零件编程—精优表面质量控制139
知识点：精优加工表面质量控制0139
6.6曲面零件—综合型腔—精优表面编程143
知识点：斜率分析、复制体、等参数曲线、分割面0143
6.7曲面零件编程总结151
知识点：曲面编程总结0151
6.8拓展练习（二）152
6.8.1拓展练习之简单曲面流道152
6.8.2拓展练习之简单曲面电极152
6.8.3拓展练习之中等复杂曲面零件凸模153
6.8.4拓展练习之中等复杂曲面零件凹模153
第7章整体结构件加工编程155
7.1整体结构件加工工艺155
知识点：工艺凸台形式、装夹方式、凸台连接结构、凸台去除、减小振动、减小变形0155
7.2筋板结构件1.161
7.2.1工艺凸台设计161
知识点：工艺凸台设计0161
7.2.2筋板结构件1第一面编程164
知识点：结构件编程0164
7.2.3筋板结构件1第二面编程168
知识点：结构件编程、翻面加工0168
7.2.4筋板结构件练习171
7.3筋板结构件2.171
7.3.1筋板结构件工艺凸台设计171
知识点：结构件工艺凸台设计0171
7.3.2筋板结构件2制孔工序175
知识点：结构件编程0175
7.3.3筋板结构件2第一面编程177
知识点：结构件编程、倒扣加工0177
7.3.4筋板结构件2第二面编程184
知识点：结构件编程、翻面加工0184
7.4拓展练习188
7.4.1拓展练习之整体结构件188
7.4.2拓展练习之倒角和倒扣等特殊编程188
7.4.3拓展练习之编程小技巧189
7.4.4拓展练习之加工模板定制189
7.4.5拓展练习之个性界面定制190
7.4.6拓展练习之编程常见报警问题190
7.4.7拓展练习之三轴铣削编程总结191
第8章车削零件加工编程192
8.1外轮廓车削加工编程—车削零件—石油产品—连接轴192
8.1.1车削零件—石油产品—连接轴—工艺分析192
知识点：测量零件尺寸、车加工工艺分析0192
8.1.2车削零件—石油产品—连接轴—左端面粗精加工194
知识点：车加工横截面创建、建立外圆粗精加工刀具、TURNING_WORKPIECE设置、端面车
削、外径粗车、外径精车.194
8.1.3车削零件—石油产品—连接轴—右端面加工199
知识点：切槽、切螺纹0199
8.2内轮廓车削加工编程—车削零件—石油产品—连接套202
8.2.1车削零件—石油产品—连接套—工艺分析202
知识点：测量零件尺寸、车加工工艺分析0202
8.2.2车削零件—石油产品—连接套—加工内孔204
知识点：车加工横截面创建、建立钻头、内孔粗精加工刀具、TURNING_WORKPIECE设置、
钻孔、粗车内孔、精车内孔、切内槽、车内螺纹204
参考文献212