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  • 模具CAD实用教程/许树勤 许树勤 著作 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 许树勤著
    • 出版社: 北京大学出版社
    • 出版时间:2011-04-01 00:00:00
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    商品参数
    • 作者: 许树勤著
    • 出版社:北京大学出版社
    • 出版时间:2011-04-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2011-04-01
    • 字数:300000
    • 页数:202
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787301186572
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:北京大学出版社

    模具CAD实用教程/许树勤

    作  者:许树勤 著作
    定  价:28
    出 版 社:北京大学出版社
    出版日期:2011年04月01日
    页  数:202
    装  帧:平装
    ISBN:9787301186572
    主编推荐

    内容简介

    《模具CAD实用教程》以SolidWorks系统为三维CAD软件,在基础部分通过零件造型,介绍SolidWorks的操作界面和菜单和建模结构。书中涵盖冲模CAD、锻模CAD和注塑模CAD三大部分,每部分都包括相应的模具设计的预备知识,特别注意利用Solidworks系统的自身功能实现工艺设计和模具设计。 

    作者简介

    精彩内容

    系统会记录和统计每一工件在每个加工工序中产生的加工工时,自动比较实际加工费用与计划费用的差异,监控制造费用。当实际费用超过计划费用时,系统会自动报警,通知相关管理人员。信息化的实时车间监控系统可以帮助生产主管监控每台设备的生产情况及模具的加工进程,提高设备的利用率,控制工件的生产进度。通过生产管理系统可以查看各加工设备和工作组的实时生产情况,系统通过不同的颜色标记,清晰反映各设备及加工组正在加工的工件和待加工工件的状态,包括每台机床正在干什么,机床目前的负荷情况,正在加工的工件是否延期,待加工工件是否已移交本工序,上道工序是否延期,物料是否到位等,大大减轻了管理人员的工作强度。当管理人员需要检查某套模具的生产情况时,可以查看以甘特图形式展示出来的模具加工进度,并通过各工序的计划时间和实际的进程的对比,帮助管理人员跟踪模具的生产进度。
    目前,国内已能生产重达50吨的大null

    目录
    章 绪论
    1.1 “模”字溯源
    1.2 模具的定义
    1.3 模具的分类
    1.4 人与模具
    1.5 模具的生产
    1.6 模具与模具专业
    1.7 模具设计软件
    1.8 商业CAD系统简介
    1.9 选择CAD软件时应考虑的问题
    小结
    思考题与作业

    第2章 SolidWorks、Pro/E基础应用
    2.1 SolidWorks、Pro/E软件简介
    2.1.1 SolidWorks、Pro/E软件特点
    2.1.2 SolidWor_ks输入/输出文件格式
    2.2 SolidWorks、Pro/E的工作窗口
    2.3 SolidWorks、Pro/E的建模结构
    2.3.1 新建零件图
    2.3.2 给零件图命名
    2.3.3 绘图基准面
    2.3.4 草图
    2.3.5 特征
    2.4 三通实体造型
    2.4.1 三通结构分析
    2.4.2 三通SolidWorks建模
    2.4.3 三通Pro/E建模
    2.5 支承座
    2.5.1 支承座结构分析
    2.5.2 支承座SolidWorks建模
    2.5.3 支承座:Pro/E建模
    2.6 卡板
    2.6.1 卡板结构分析
    2.6.2 卡板SolidWorks建模
    2.6.3 卡板Pro/E建模
    2.7 连杆热锻件
    2.7.1 连杆热锻件结构分析
    2.7.2 连杆SolidWorks建模
    2.7.3 连杆Pro/E建模
    2.8 换挡叉
    2.8.1 换挡叉零件结构分析
    2.8.2 换挡叉零件建模步骤
    2.9 杯子
    2.9.1 数据文件准备
    2.9.2 数据文件传输
    2.9.3 杯子SolidWorks建模
    2.9.4 杯子:Pro/E建模
    2.10模块系列零件设计
    2.10.1 模块SolidWorks建模
    2.10.2 模块Pro/E建模
    2.10.3 SolidWorks命名草图、特征及尺寸
    2.10.4 SolidWorks系列零件设计表
    2.10.5 Pro/E族表设计
    小结
    思考题与作业

    第3章 冲模CAD
    3.1 概述
    3.2 冲模的分类
    3.2.1 根据工艺性质分类
    3.2.2 根据工序组合程度分类
    3.3 冲模的组成
    3.4 冲模设计的主要内容
    3.4.1 冲压工艺设计
    3.4.2 模具设计
    3.5 冲裁模压力中心的计算
    3.5.1 压力中心的定义
    3.5.2 压力中心计算的力学原理
    3.5.3 压力中心的求解方法
    3.5.4 压力中心的求解举例
    3.6 毛坯排样
    3.6.1 冲裁件面积
    3.6.2 排样方案确定
    3.7 冲裁力的计算
    3.7.1 冲裁力的计算公式
    3.7.2 冲裁线的长度
    3.7.3 冲裁力
    3.8 凸凹模刃口尺寸的计算
    3.8.1 凸、凹模尺寸特点
    3.8.2 尺寸计算原则
    3.8.3 尺寸计算方法
    3.9 卡板落料冲孔复合模的三维建模
    3.9.1 卡板复合模的组成
    3.9.2 凹模
    3.9.3 顶件器
    3.9.4 凸模
    3.9.5 上模固定板
    3.9.6 上模座
    3.9.7 凸凹模
    3.9.8 卸料板
    3.9.9 下模固定板
    3.9.10下模座
    3.10模具装配
    3.10.1 新建装配体
    3.10.2 插入个零件
    3.10.3 添加零件
    3.10.4 配合前的准备
    3.10.5 添加配合
    3.10.6 删除配合
    3.10.7 移动零部件
    3.10.8 旋转零部件
    3.10.9 重新添加配合关系
    3.10.10完成装配体
    3.10.11添加装配体特征
    3.10.12派生零部件
    小结
    思考题与作业

    第4章 锻模CAD
    4.1 概述
    4.1.1 锻模的分类与结构特点
    4.1.2 锻模的设计流程
    4.2 锻件的设计
    4.2.1 确定分模面
    4.2.2 余块
    4.2.3 机加工余量和模锻斜度
    4.2.4 圆角
    4.3 锻模设计的基本参数
    4.3.1 锻件长度L件
    4.3.2 锻件质量m件和锻件体积V件
    4.3.3 锻件周边长度L周长
    4.3.4 锻件优选投影面积A件
    4.4 飞边槽设计
    4.4.1 初选模锻设备
    4.4.2 带飞边槽的锻件
    4.4.3 模锻设备吨位的校核
    4.4.4 钳口
    4.5 轴类锻件制坯模膛设计
    4.5.1 截面图
    4.5.2 直径图
    4.5.3 模锻工艺方案
    4.5.4 滚挤模膛
    4.5.5 预锻件
    4.5.6 切断模膛设计
    4.6 模膛结构设计
    4.6.1 锻模中心
    4.6.2 模膛中心
    4.7 锻模的三维造型
    4.7.1 模块
    第5章 注塑模CAD 

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