[正版]Mastercam 2022中文版从入门到精通 mastercam软件教程书数控加工编程操作自学速成曲面曲线创建

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本书结合具体实例，由浅入深、从易到难地讲述了Mastercam 2022中文版数控加工知识的精髓。本书分为11章，讲解了Mastercam 2022数控加工基础、传统2D加工、传统曲面粗加工、传统曲面精加工、高速2D加工、高速曲面粗加工、高速曲面精加工、线架加工、多轴加工、车削加工、线切割加工的相关知识。

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本书可作为各级学校和培训机构相关专业学员的教学和自学辅导书，也可以作为数控加工相关人员的参考书

编辑引荐

针对性强：针对初级用户学习Mastercam的难点和疑点，由浅入深的讲解Mastercam在数控加工应用领域的使用方法；

实例专业：本书中很多实例来自数控加工项目，可以帮助读者掌握时机的操作技能；

内容全面：

15种铣削加工策略，保证平面加工平行度、平整度

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第 1章　Mastercam 2022数控加工基础 1

1.1 Mastercam 2022基础 1

1.1.1 初识Mastercam 2022界面 1

1.1.2 导入文件和导出文件 2

1.2 数控加工的流程 3

1.3 设置数控加工通用参数 3

1.3.1　加工设备的选择 3

1.3.2 毛坯设置 4

1.3.3　刀具设置 6

1.3.4　材料的设置与管理 10

1.3.5　NC仿真及后处理 10

1.4 设置数控3D加工参数 18

1.4.1　曲面类型 18

1.4.2　加工面的选择 18

1.4.3　设置加工参数 19

1.5 刀具路径的编辑 21

1.5.1　刀具路径的修剪 21

1.5.2　实操——椭圆槽刀路修剪 22

1.5.3　刀具路径的转换 22

1.5.4　实操——轴承座刀具路径的转换 24

第 2章　传统2D加工 30

2.1 平面铣削 30

2.1.1　平面铣削参数介绍 31

2.1.2 实操——拨叉平面铣削 33

2.2 外形铣削 37

2.2.1　外形铣削参数介绍 37

2.2.2 实操——拨叉外形铣削 45

2.3 挖槽加工 48

2.3.1　挖槽加工参数介绍 48

2.3.2　实操——拨叉挖槽加工 52

2.4 钻孔加工 55

2.4.1　钻孔加工参数介绍 55

2.4.2　实操——拨叉钻孔加工 56

2.5 全圆铣削 59

2.5.1　全圆铣削参数介绍 59

2.5.2　实操——砚台全圆铣削加工 59

2.6 螺纹铣削 62

2.6.1　螺纹铣削参数介绍 62

2.6.2　实操——手轮螺纹孔加工 63

2.7 键槽铣削 65

2.7.1　键槽铣削参数介绍 66

2.7.2　实操——滑块键槽铣削 66

2.8 螺旋镗孔 69

2.8.1　螺旋镗孔参数介绍 69

2.8.2　实操——鼓风机镗孔加工 69

2.9 自动钻孔 71

2.9.1　自动钻孔参数介绍 71

2.9.2　实操——卡座的自动钻孔加工 73

2.10 木雕加工 75

2.10.1　木雕加工参数介绍 75

2.10.2　实操——匾额雕刻加工 77

2.11 熔接加工 79

2.11.1　熔接加工参数介绍 80

2.11.2　实操——连杆减重槽加工 80

2.12 综合实例——连接座加工 82

2.12.1　工艺分析 83

2.12.2　加工前的准备 83

2.12.3　创建刀具路径及NC仿真 83

2.12.4 后处理程序 93

第3章　传统曲面粗加工 94

3.1 平行粗加工 94

3.1.1　平行粗加工参数介绍 94

3.1.2　实操——倒车镜粗加工 97

3.2 挖槽粗加工 100

3.2.1　挖槽粗加工参数介绍 100

3.2.2 实操——吊钩凹模粗加工 101

3.3 放射粗加工 103

3.3.1 放射粗加工参数介绍 103

3.3.2 实操——车轮盖粗加工 104

3.4 流线粗加工 107

3.4.1　流线粗加工参数介绍 107

3.4.2　实操——喷头粗加工 108

3.5 等高外形粗加工 111

3.5.1　等高外形粗加工参数介绍 111

3.5.2　实操——油烟机内腔粗加工 113

3.6 投影粗加工 115

3.6.1　投影粗加工参数介绍 115

3.6.2 实操——水果盘粗加工 116

3.7 钻削粗加工 118

3.7.1　钻削粗加工参数介绍 118

3.7.2　实操——玩偶钻削粗加工 119

3.8 残料粗加工 122

3.8.1 残料粗加工参数介绍 122

3.8.2　实操——玩偶残料粗加工 123

3.9 综合实例——电熨斗3D粗加工 125

3.9.1　规划刀具路径 125

3.9.2　加工前的准备 125

3.9.3　编制刀具路径 126

3.9.4 模拟仿真加工 130

第4章　传统曲面精加工 132

4.1 平行精加工 132

4.1.1 平行精加工参数介绍 133

4.1.2 实操——倒车镜精加工 133

4.2 陡斜面精加工 135

4.2.1 陡斜面精加工参数介绍 135

4.2.2　实操——油烟机内腔精加工 136

4.3 放射精加工 138

4.3.1 放射精加工参数介绍 138

4.3.2　实操——玩偶精加工 138

4.4 环绕等距精加工 141

4.4.1　环绕等距精加工参数介绍 141

4.4.2　实操——太极图精加工 141

4.5 投影精加工 143

4.5.1　投影精加工参数介绍 143

4.5.2　实操——太极图投影加工 144

4.6 流线精加工 145

4.6.1　流线精加工参数介绍 145

4.6.2　实操——异形连杆精加工 146

4.7 等高精加工 148

4.7.1　等高精加工参数介绍 148

4.7.2　实操——导流盖精加工 149

4.8 精修清角加工 150

4.8.1　精修清角加工参数介绍 150

4.8.2　实操——导流盖精修清角 151

4.9 浅滩精加工 152

4.9.1　浅滩精加工参数介绍 153

4.9.2　实操——凸台精修浅滩 153

4.10 残料精加工 155

4.10.1 残料精加工参数介绍 155

4.10.2　实操——太极图残料精加工 156

4.11 熔接精加工 158

4.11.1　熔接精加工参数介绍 158

4.11.2　实操——漏斗熔接精加工 159

4.12 综合实例——杯盖加工 160

4.12.1 规划刀具路径 161

4.12.2 加工前的准备 161

4.12.3 编制刀具路径 161

4.12.4　模拟仿真加工 167

第5章　高速2D加工 168

5.1 动态外形加工 168

5.1.1　动态外形参数介绍 168

5.1.2　实操——万向节动态外形铣削 170

5.2 动态铣削加工 172

5.2.1 动态铣削参数介绍 172

5.2.2　实操——万向节动态铣削加工 174

5.3 剥铣加工 176

5.3.1　剥铣参数介绍 176

5.3.2　实操——万向节剥铣加工 176

5.4 区域加工 180

5.4.1 区域加工参数介绍 180

5.4.2　实操——花盘区域加工 181

5.5 综合实例——底盘2D加工 184

5.5.1　规划刀具路径 184

5.5.2 加工前的准备 184

5.5.3 编制刀具路径 185

5.5.4 模拟仿真加工 190

第6章　高速曲面粗加工 191

6.1 区域粗切加工 191

6.1.1 区域粗切加工参数介绍 191

6.1.2　实操——台座加工 194

6.2 优化动态粗切加工 196

6.2.1　优化动态粗切加工参数介绍 197

6.2.2　实操——吹风机优化动态加工 197

第7章　高速曲面精加工 201

7.1 高速平行精加工 201

7.1.1 平行精加工参数介绍 202

7.1.2　实操——控制器高速平行精加工 203

7.2 高速放射精加工 205

7.2.1　放射精加工参数介绍 206

7.2.2　实操——叶轮高速放射精加工 206

7.3 高速投影精加工 208

7.3.1 投影精加工参数介绍 208

7.3.2 实操——瓶底高速投影精加工 209

7.4 高速等高精加工 211

7.4.1 等高精加工参数介绍 211

7.4.2 实操——滚轮高速等高精加工 212

7.5 高速水平区域精加工 214

7.5.1 水平区域精加工参数介绍 214

7.5.2 实操——滚轮高速水平区域精加工 214

7.6 高速等距环绕精加工 215

7.6.1 等距环绕精加工参数介绍 216

7.6.2 实操——笔筒高速等距环绕精加工 216

7.7 高速混合精加工 218

7.7.1　混合精加工参数介绍 218

7.7.2 实操——插头高速混合精加工 219

7.8 高速熔接精加工 221

7.8.1 熔接精加工参数介绍 221

7.8.2 实操——挡铁高速熔接精加工 221

7.9 综合实例——飞机高速3D加工 224

7.9.1 规划刀具路径 224

7.9.2　加工前的准备 224

7.9.3　编制刀具路径 225

7.9.4 模拟仿真加工 228

第8章　线架加工 230

8.1 直纹加工 230

8.1.1 直纹加工参数介绍 230

8.1.2 实操——异形魔方块加工 231

8.2 旋转加工 233

8.2.1 旋转加工参数介绍 233

8.2.2 实操——台灯座加工 233

8.3 2D扫描加工 235

8.3.1 2D扫描加工参数介绍 235

8.3.2 实操——太阳花盘加工 236

8.4 3D扫描加工 237

8.4.1 3D扫描加工参数介绍 238

8.4.2　实操——荷叶面加工 238

8.5 昆氏（式）加工 240

8.5.1 昆式加工参数介绍 240

8.5.2 实操——料槽加工 240

8.6 举升加工 243

8.6.1 举升加工参数介绍 243

8.6.2 实操——油篓加工 243

第9章　多轴加工 246

9.1 曲线多轴加工 246

9.1.1 曲线五轴参数介绍 246

9.1.2 实操——滑动槽曲线五轴加工 248

9.2 多曲面五轴加工 251

9.2.1 多曲面五轴加工参数介绍 251

9.2.2　实操——周铣刀多曲面加工 251

9.3 沿面多轴加工 253

9.3.1 沿面多轴加工参数介绍 253

9.3.2 实操——滴漏沿面加工 254

9.4 多轴旋转加工 256

9.4.1 多轴旋转加工参数设置 256

9.4.2 实操——无人机外壳加工 257

9.5 叶片专家多轴加工 259

9.5.1 叶片专家多轴加工参数介绍 259

9.5.2 实操——叶轮五轴加工 263

第 10章　车削加工 266

10.1 设置数控车削通用参数 266

10.1.1 机床和控制系统的选择 266

10.1.2 车床坐标系 267

10.1.3 毛坯设置及装夹 267

10.1.4 设置刀具和材质 268

10.2 端面加工 270

10.2.1 端面加工参数介绍 270

10.2.2 实操——螺纹轴端面加工 272

10.3 粗车加工 275

10.3.1 粗车加工参数介绍 275

10.3.2 实操——螺纹轴粗车外圆加工 276

10.4 精车加工 278

10.4.1 精车加工参数介绍 278

10.4.2 实操——螺纹轴精车外圆加工 279

10.5 螺纹加工 280

10.5.1 螺纹加工参数介绍 280

10.5.2 实操——螺纹轴螺纹加工 281

10.6 切断加工 282

10.6.1 切断加工参数介绍 282

10.6.2 实操——螺纹轴切断加工 284

10.7 动态粗车加工 285

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