加载中...
扫一扫
下载苏宁易购APP
关注苏宁推客公众号
自购省钱·分享赚钱
下载苏宁金融APP
关注苏宁易购服务号
用户评价:----
物流时效:----
售后服务:----
实名认证领苏宁支付券立即领取 >
¥
提前抢
SUPER会员专享
由于此商品库存有限,请在下单后15分钟之内支付完成,手慢无哦!
欢迎光临本店铺
点我可查看更多商品哦~
100%刮中券,最高50元无敌券,券有效期7天
亲,今日还有0次刮奖机会
我的云钻:0
您的云钻暂时不足,攒足云钻再来刮
恭喜获得1张券!
今天的机会已经全部用完了,请明天再来
恭喜刮出两张券,请选择一张领取
活动自2017年6月2日上线,敬请关注云钻刮券活动规则更新。
如活动受政府机关指令需要停止举办的,或活动遭受严重网络攻击需暂停举办的,或者系统故障导致的其它意外问题,苏宁无需为此承担赔偿或者进行补偿。
全新焦炉煤气利用技术杨跃平,阎承信 编著9787120050
¥ ×1
商品
服务
物流
*章焦炉煤气的特0011.1焦炉煤气的来源及组成0011.1.1荒煤气0011.1.2焦炉煤气0041.2焦炉煤气杂质及主要危害0051.2.1硫化物0051.2.2氯化物0061..汞0061.2.4焦油0061.2.5萘0061.2.6苯0071.2.7氧气0071.2.8不饱和烃008第二章焦炉煤气的压缩与净化0092.1概述0092.2焦炉煤气压缩0092.2.1螺杆压缩机的工艺原理0102.2.2螺杆压缩机的应用011.焦炉煤气预净化012..1变温吸附的工艺原理012..2变温吸附工艺流程015..工艺操作参数018..4原料焦炉煤气的条件及产品净化气的指标018..5变温吸附的应用条件0192.4焦炉煤气精脱硫0202.4.1概述0202.4.2焦炉煤气中主要硫化物的质及脱除方法0202.4.3精脱硫的反应原理02.4.4工艺流程说明0262.4.5主要操作指标0272.4.6主要设备0272.4.7主要催化剂的能0282.4.8精脱硫装置设计及生产运行中需重视的几个问题030第三章焦炉煤气转化变换制合成气0333.1概述0333.2焦炉煤气催化部分氧化工艺0333.2.1工艺原理0333.2.2工艺流程0363..焦炉煤气甲烷转化的操作及控制0383.2.4催化部分氧化的主要设备0433.3焦炉煤气非催化部分氧化工艺0483.3.1概述0483.3.2非催化部分氧化工艺0493.3.3非催化部分氧化工艺技术特点0513.3.4非催化部分氧化工艺改进及优化0523.4焦炉煤气催化与非催化部分氧化法的比较0543.4.1主要工艺条件0543.4.2工艺流程0553.4.3主要技术经济指标对比表0563.4.4比较结果0583.4.5两种工艺的对比分析0593.5一氧化碳变换0593.5.1概述0593.5.2变换的物理化学基础0603.5.3变换催化剂0643.5.4变换工艺流程0703.5.5等温变换工艺0713.5.6变换蒸汽消耗0743.5.7评述076第四章焦炉煤气制甲醇0774.1概述0774.2甲醇合成的原理0774.2.1甲醇合成反应机理0774.2.2甲醇合成的主要反应及平衡常数0784.3甲醇合成催化剂0804.3.1甲醇合成催化剂的开发过程0804.3.2甲醇合成催化剂的能014.3.3低压合成甲醇催化剂0824.4甲醇合成工艺条件0834.4.1温度0844.4.2压力0844.4.3气体组成0854.4.4空速0864.5焦炉煤气制甲醇的典型流程0874.5.1工艺流程说明0874.5.2主要操作指标0884.6国内外甲醇合成技术0904.6.1国外甲醇合成技术0904.6.2国外大甲醇技术比较0934.6.3国内甲醇合成技术0994.7甲醇精馏1024.7.1双塔精馏工艺1034.7.2三塔精馏工艺1034.7.3(3 1)四塔精馏工艺1054.7.4“五塔三效”精馏工艺1064.7.5MTO级甲醇精馏工艺1064.8焦炉煤气与煤气化生产甲醇的对比1084.8.1条件1084.8.2不同方法的对比1084.8.3结论110第五章焦炉煤气制合成氨1125.1概述1125.2氨合成工艺1135.2.1氨合成热力学1135.2.2氨合成工艺过程及反应条件1165..氨合成压力的选择1205.2.4氨合成催化剂1225.3焦炉煤气生产合成氨工艺及设备15.3.1氨合成回路1245.3.2氨合成塔1245.3.3主要设备技术规格1255.3.4氨合成装置的运行数据1265.3.5评价1275.4国内氨合成技术1285.4.1氨合成塔及考核评价指标1285.4.2蒸汽过热器及废热锅炉1325.5国外大型合成氨技术特点及比较1345.5.1国外成熟的氨合成技术概况1345.5.2大型合成氨工艺技术的综合比较1395.5.3评述1405.6焦炉煤气纯氧与富氧转化生产合成氨的比较1415.6.1生产方法及产品规模1415.6.2采用的主要技术1425.6.3方块流程及气体平衡表1425.6.4主要技术经济指标的比较1455.6.5评述146第六章焦炉煤气甲烷化制天然气1476.1概述1476.2天然气利用政策及质量标准1476.2.1天然气利用政策1476.2.2天然气产品质量标准1486..焦炉煤气甲烷化制天然气1496.3焦炉煤气制天然气技术现状1506.3.1绝热床甲烷化技术1516.3.2等温床甲烷化技术1526.4焦炉煤气甲烷化工艺过程及原理1546.4.1甲烷化反应机理1546.4.2反应器移热1566.5甲烷化催化剂1566.5.1Topsφe甲烷化催化剂1576.5.2Davy甲烷化催化剂1576.5.31586.6焦炉煤气甲烷化的典型流程及设备1586.6.1绝热床甲烷化流程1586.6.2等温甲烷化流程1636.6.3主要设备1656.7大型焦炉煤气甲烷化装置1686.7.1设计条件1686.7.2主要技术指标的比较1696.7.3装置评价1736.8焦炉煤气甲烷化制天然气工程相关问题1746.8.1甲烷化流程的选择1746.8.2焦炉煤气甲烷化的产品气1756.8.3焦炉煤气甲烷化制天然气与煤气化制天然气的不同1766.8.4焦炉煤气补碳甲烷化工艺1766.8.5羰基化物的危害1776.8.6甲烷水合物的影响1786.8.7甲烷化装置金属粉末化腐蚀及防护179第七章焦炉煤气提氢及氢能1827.1概述1827.1.1氢的存在及氢的质127.1.2氢的用途1837.1.3制氢方法1847.2变压吸附(PSA)提氢1867.2.1变压吸附(PSA)提氢的工艺原理1867.2.2变压吸附工艺对吸附剂的要求1887..吸附塔死空间体积的影响1897.2.4吸附系数和分离系数1907.2.5从气相中提取产品的工艺1917.3焦炉煤气PSA提氢工艺1927.3.1焦炉煤气提氢的典型流程1927.3.2主要装置说明1947.3.3焦炉煤气两段PSA提氢工艺技术1977.3.4焦炉煤气提氢的成本1987.4吸附剂及PSA设备1987.4.1吸附剂1987.4.2主要设备及控制系统2017.5氢氢能产业2017.5.1概述2017.5.2氢能产业发展现状2027.5.3氢能利用体系2067.6氢能在汽车领域的应用2117.6.1氢燃料电池及其应用2117.6.2氢燃料电池汽车2147.6.3氢能发动机汽车2167.6.4氢能汽车产业链的发展方向2187.6.5我国氢能源发展与展望219第八章焦炉煤气的综合利用方案2208.1概述2208.2焦炉煤气综合利用方案2208.2.1利用方案2208.2.2深冷分离装置对气体的净化要求2218.3MDEA脱CO2装置2228.3.1MDEA法脱CO2的原理28.3.2焦炉煤气MDEA法脱CO2装置2248.4焦炉煤气纯化装置2258.4.1脱汞纯化装置2258.4.2干燥脱水装置2268.5焦炉煤气深冷液化分离装置2278.5.1深冷液化分离的原理2278.5.2深冷液化分离装置2288.5.3深冷分离装置的进出口物料18.6焦炉煤气综合利用生产LNG主要设备及消耗28.6.1主要设备一览表28.6.2主要化学品用量48.6.3主要消耗表48.7带液氮洗的深冷分离装置58.7.1适用于合成氨工艺要求的液氮洗深冷分离装置58.7.2装置能指标8.7.3装置流程说明8.7.4主要公用工程消耗8.8半焦(兰炭)干馏煤气的综合利用方案8.8.1概况8.8.2内热式干馏煤气的化工利用方案8.8.3评述243第九章焦炉煤气补碳生产化工产品2449.1概述2449.2补碳气源2449.2.1补CO2气2449.2.2补电石炉气或铁合金炉气2459..补转炉气或高炉气2479.2.4补水煤气2489.3焦炉煤气补碳生产甲醇2489.3.1补碳前装置的状况2499.3.2补碳后装置的状况2509.3.3补碳效果2529.4焦炉煤气补碳生产乙醇2529.4.1概述2529.4.2合成气经二甲醚羰基化制乙醇的反应及工艺过程2549.4.3焦炉煤气补碳生产乙醇方案2559.4.4评述2569.5焦炉煤气补碳生产乙二醇2569.5.1概述2569.5.2合成气生产乙二醇技术2579.5.3合成气制乙二醇的工艺过程2589.5.4利用焦炉煤气和矿冶炉气生产40万吨/年乙二醇工艺方案2599.5.5评述2629.6焦炉煤气与矿冶炉气经费托合成油品及化工产品2639.6.1概述2639.6.2我国费托合成工业发展情况2649.6.3费托合成的反应原理及产品分布2689.6.4用焦炉煤气、矿冶炉气经费托合成生产化工产品的方案2709.6.5钴基费托合成化工产品及市场2739.6.6评述274第十章焦炉煤气的多联产系统27510.1概述27510.2我多联系统的工程示范27510.3热电联产系统27810.3.1燃气轮机蒸汽轮机联合循环热电联产系统27810.3.2燃气轮机27910.3.3焦炉煤气燃气轮机联合循环发电系统28110.4焦炉煤气为主的多联产系统28310.4.1方案Ⅰ——焦炉煤气与矿冶炉气生产乙醇多联产方案28310.4.2方案Ⅱ——焦炉煤气矿冶炉气费托合成化学品的多联产方案28510.5评述286十章顶替焦炉回炉煤气的技术28711.1概述28711.2常压固定床纯氧连续气化生产水煤气28811.2.1原料及水煤气组成28811.2.2工艺流程28811..主要设备29011.2.4主要消耗指标29111.2.5水煤气顶替回炉焦炉煤气和补碳方案29111.3常压固定床生产空气煤气29311.3.1空气煤气组成29311.3.2主要消耗29311.3.3空气煤气顶替回炉焦炉煤气方案29311.4科达煤气化生产空气煤气29411.4.1原料及煤气组成29511.4.2科达煤气化工艺流程29611.4.3气化炉系统主要技术指标29611.4.4科达空气煤气顶替回炉焦炉煤气方案29711.5中科合肥煤气化技术29811.5.1原料及煤气组成29911.5.2工艺流程30011.5.3主要消耗30111.5.4顶替回炉焦炉煤气的方案30111.6评述302参考文献303
杨跃平,北京众联盛化工工程有限公司总经理,高级,中国炼焦行业协会专家委员会主任委员,长期从事焦炉煤气利用的技术开发、工程设计及工程建设工作,主持焦炉煤气利用的设计及建设项目50余项,为我国规天然气提供每年100万吨的产能。
本书是国内系统介绍焦炉煤气资源化利用的技术专著,通过本书,您将了解:1.合理利用焦炉煤气的技术路线。2.焦炉煤气制甲醇、乙醇、乙二醇、氨、氢、费托合成化学品等的技术细节。3.国内多个焦炉煤气综合利用工程技术方案。4.各种焦炉煤气利用技术产品方案、经济评价的对比。
本书对焦炉煤气的组成、质、净化处理技术等进行了详细的分析,阐述了合理利用焦炉煤气的技术路线,分别介绍了焦炉煤气制甲醇、乙醇、乙二醇、氨、氢气及氢能、费托合成化学品的技术和国内焦炉煤气加工利用工程实例,是对我国长期以来焦炉煤气化工利用工程的系统总结,也是对我国自主研发技术的肯定。本书以较大的篇幅,详细介绍了多个焦炉煤气综合利用工程技术方案,为读者选择产品方案及技术路线、经济评价等提供帮,也可以供焦化企业及相关机构决策时参考。本书适合炼焦和化工领域相关企业的操作管理人员、科研设计单位的工程技术人员以及大专院校的师生阅读参考。
抢购价:¥ 38.00
易购价:¥ 38.00
注:参加抢购将不再享受其他优惠活动
亲,很抱歉,您购买的宝贝销售异常火爆,让小苏措手不及,请稍后再试~
验证码错误
看不清楚?换一张
确定关闭
亲,大宗购物请点击企业用户渠道>小苏的服务会更贴心!
亲,很抱歉,您购买的宝贝销售异常火爆让小苏措手不及,请稍后再试~
查看我的收藏夹
非常抱歉,您前期未参加预订活动,无法支付尾款哦!
关闭
抱歉,您暂无任性付资格
继续等待
0小时0分
立即开通
SUPER会员