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  • ANSYS Workbench现代机械设计实用教程 有限元分析·优化设计·可靠性设计 任继文,舒盛荣,邓芳芳 编
  • 新华书店正版
    • 作者: 任继文、舒盛荣、邓芳芳 编著著
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2022-09-01 00:00:00
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    商品参数
    • 作者: 任继文、舒盛荣、邓芳芳 编著著
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2022-09-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2022-08-01
    • 字数:485000
    • 页数:303
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787122416247
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:化学工业出版社

    ANSYS Workbench现代机械设计实用教程 有限元分析·优化设计·可靠性设计

    作  者:任继文,舒盛荣,邓芳芳 编
    定  价:99
    出 版 社:化学工业出版社
    出版日期:2022年09月01日
    页  数:316
    装  帧:平装
    ISBN:9787122416247
    主编推荐

    1.介绍常用的现代机械设计方法(包括有限元法、优化设计和可靠性) 2.以ANSYS Workbench 2021为工具,结合典型工程应用实例 3.图文并茂,按步骤详解

    内容简介

    本书主要介绍常用的现代机械设计方法的基本原理及解题步骤,并以软件ANSYS Workbench 2021为工具,从有限元分析、优化设计和可靠性分析三个方面,结合典型工程应用实例着重介绍这些方法求解实际工程问题的步骤。 本书可作为高等工科院校机械类专业的高年级本科生、研究生的教材和教学参考书,亦可供从事产品设计、仿真和优化的工程技术人员及广大CAE爱好者阅读与参考。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    第1章 绪论 001
    1.1 概述 001
    1.2 现代设计方法特点 001
    1.3 常用现代设计方法简介 003
    1.3.1 计算机辅助设计 003
    1.3.2 有限元分析 004
    1.3.3 优化设计 004
    1.3.4 可靠性设计 004
    1.3.5 绿色设计 004
    1.3.6 虚拟设计 006
    1.3.7 并行设计 007
    1.3.8 智能设计 009
    1.3.9 创新设计 009
    1.3.10 模糊设计 010
    1.3.11 模块化设计 010
    1.3.12 动态分析设计 011
    习题 012
    有限元分析篇
    第2章 有限元法理论简介 014
    2.1 有限元方法基本思想 014
    2.2 有限元模型基本构成 015
    2.3 有限元分析基本步骤 016
    2.4 有限元分析解题步骤实例——梯形板 017
    2.4.1 提出问题 017
    2.4.2 预处理阶段 018
    2.4.3 求解阶段 023
    2.4.4 后处理阶段 024
    2.4.5 准确解析解与有限元数值法近似解的比较 026
    习题 027
    第3章 ANSYS Workbench分析流程 028
    3.1 ANSYS Workbench分析流程 028
    3.2 项目管理与文件管理 029
    3.2.1 项目管理 029
    3.2.2 操作界面 029
    3.2.3 文件管理 031
    3.3 选择或定义材料 033
    3.3.1 选择材料 034
    3.3.2 新建材料 035
    3.4 建立几何模型 036
    3.4.1 DM建模 036
    3.4.2 导入外部CAD建模 046
    3.4.3 DM三维建模——支座 047
    3.5 网格划分 056
    3.5.1 网格划分步骤 056
    3.5.2 分析类型的选择 056
    3.5.3 网格形状的控制 057
    3.5.4 网格大小的控制 060
    3.6 施加边界条件 063
    3.6.1 载荷类型 063
    3.6.2 结构支撑 064
    3.7 求解及结果 065
    3.7.1 常用结果 065
    3.7.2 四大强度理论 066
    3.7.3 应力工具 067
    3.8 ANSYS Workbench解题步骤——支座 068
    3.8.1 问题描述 068
    3.8.2 有限元分析过程 068
    习题 071
    第4章 三维空间问题 073
    4.1 三维实体单元类型 073
    4.2 空间问题实例——汽车连杆 074
    4.2.1 问题描述 074
    4.2.2 有限元分析过程 075
    习题 080
    第5章 平面问题 081
    5.1 平面应力与平面应变 081
    5.2 平面单元类型 082
    5.3 平面应力问题实例——带孔矩形板 084
    5.3.1 问题描述 084
    5.3.2 有限元分析过程 084
    习题 090
    第6章 对称问题 092
    6.1 对称问题 092
    6.1.1 对称与反对称 092
    6.1.2 对称类型 093
    6.2 实例1:平面对称问题实例——带孔矩形板 093
    6.2.1 问题描述 093
    6.2.2 有限元分析过程 093
    6.3 实例2:三维对称问题实例——汽车连杆 100
    6.3.1 问题描述 100
    6.3.2 有限元分析过程 100
    6.4 实例3:轴对称问题实例——油缸 106
    6.4.1 问题描述 106
    6.4.2 有限元分析过程 106
    6.5 实例4:圆周循环对称问题实例——带孔飞轮 112
    6.5.1 问题描述 112
    6.5.2 有限元分析过程 112
    习题 118
    第7章 梁单元分析问题 119
    7.1 梁单元类型 119
    7.2 实例1——悬臂梁 119
    7.2.1 问题描述 119
    7.2.2 有限元分析过程 120
    7.3 实例2——简支梁 129
    7.3.1 问题描述 129
    7.3.2 有限元分析过程 129
    习题 136
    第8章 薄板、壳问题 138
    8.1 壳单元类型 138
    8.2 壳模型的建立——抽中面操作 139
    8.3 壳单元应用实例——挂钩 139
    8.3.1 问题描述 139
    8.3.2 有限元分析过程 140
    习题 144
    第9章 装配体接触问题 146
    9.1 接触类型 146
    9.2 接触问题实例——螺栓连接 147
    9.2.1 问题描述 147
    9.2.2 有限元分析过程 147
    习题 153
    第10章 动力学问题 155
    10.1 动力学分析概述 155
    10.2 模态分析 156
    10.2.1 模态分析理论基础 156
    10.2.2 Workbench模态分析步骤 156
    10.3 模态分析实例——飞机机翼 159
    10.3.1 实例1:不带预应力的模态分析 159
    10.3.2 实例2:带预应力的模态分析 163
    10.4 谐响应分析 166
    10.4.1 谐响应分析理论基础 166
    10.4.2 谐响应分析步骤 167
    10.5 谐响应分析实例——飞机机翼 171
    习题 179
    第11章 电-热-力耦合问题 180
    11.1 传热学基础 180
    11.1.1 传热学经典理论 180
    11.1.2 热传递方式 180
    11.1.3 温度场 181
    11.1.4 传热学在工程领域中的应用 181
    11.2 热应力耦合分析 182
    11.2.1 热分析过程 182
    11.2.2 热应力分析过程 186
    11.3 实例1:热应力耦合分析——冷却栅管 187
    11.3.1 问题描述 187
    11.3.2 冷却栅管稳态热分析 188
    11.3.3 冷却栅管热应力分析 194
    11.4 实例2:电热耦合分析——平板式汽车氧传感器 197
    11.4.1 问题描述 197
    11.4.2 氧传感器电热耦合分析 198
    习题 204
    优化设计篇
    第12章 优化设计理论简介 208
    12.1 概述 208
    12.1.1 优化设计与传统设计方法的比较 208
    12.1.2 优化设计一般过程 209
    12.2 优化设计的数学模型 210
    12.2.1 设计变量与设计空间 210
    12.2.2 约束 211
    12.2.3 目标函数 212
    12.2.4 数学模型 212
    12.2.5 应用实例 213
    12.3 优化设计基本方法 216
    习题 218
    第13章 ANSYS Workbench拓扑优化 220
    13.1 拓扑优化介绍 220
    13.1.1 什么是拓扑优化 220
    13.1.2 拓扑优化实现方法 221
    13.1.3 拓扑优化设计流程 221
    13.1.4 拓扑优化分析界面 222
    13.2 拓扑优化工具 222
    13.3 拓扑优化设置 223
    13.4 设计结果与验证 223
    13.4.1 拓扑优化求解结果 223
    13.4.2 拓扑优化结果验证分析 224
    13.5 拓扑优化实例——汽车轮毂 225
    13.5.1 问题描述 225
    13.5.2 汽车轮毂静力分析 225
    13.5.3 汽车轮毂拓扑优化 227
    13.5.4 汽车轮毂优化验证分析 229
    习题 233
    第14章 ANSYS Workbench尺寸优化 235
    14.1 ANSYS Workbench设计探索优化介绍 235
    14.1.1 设计探索优化模块及流程 235
    14.1.2 模型参数化 236
    14.1.3 相关性分析 239
    14.1.4 DOE实验设计 241
    14.1.5 响应面拟合 243
    14.1.6 目标驱动优化 245
    14.2 基于参数敏感性的响应面尺寸优化实例——发动机曲轴 248
    14.2.1 问题描述 248
    14.2.2 发动机曲轴静力分析 248
    14.2.3 发动机曲轴模态分析 258
    14.2.4 相关性分析 260
    14.2.5 发动机曲轴尺寸优化设计 264
    习题 271
    可靠性分析篇
    第15章 可靠性基本概念与理论 274
    15.1 概述 274
    15.1.1 可靠性发展历程 274
    15.1.2 可靠性定义 275
    15.1.3 可靠性设计的基本内容 276
    15.1.4 可靠性设计的特点 276
    15.2 可靠性基础概念 277
    15.2.1 可靠性与故障率 277
    15.2.2 产品失效模型 279
    15.2.3 产品的平均寿命 282
    15.3 零件机械强度可靠性设计 283
    15.3.1 应力-强度干涉模型 283
    15.3.2 用分析法进行可靠性预计 283
    15.3.3 受拉零件静强度的可靠性设计 285
    15.3.4 梁的静强度可靠性设计 288
    习题 291
    第16章 ANSYS Workbench的六西格玛可靠性分析 292
    16.1 六西格玛可靠性分析简介 292
    16.2 六西格玛可靠性分析的基本步骤 293
    16.3 六西格玛可靠性分析实例——连杆 293
    16.3.1 问题描述 293
    16.3.2 静力学分析 293
    16.3.3 六西格玛分析 297
    习题 302
    参考文献 303

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