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  • 焊接技术与工程实习实训教程 王刚,尹立孟 主编 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 王刚,尹立孟 主编著
    • 出版社: 冶金工业出版社
    • 出版时间:2018-03-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 王刚,尹立孟 主编著
    • 出版社:冶金工业出版社
    • 出版时间:2018-03-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2018-03-01
    • 字数:206千字
    • 页数:127
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787502477394
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:冶金工业出版社

    焊接技术与工程实习实训教程

    作  者:王刚,尹立孟 主编
    定  价:25
    出 版 社:冶金工业出版社
    出版日期:2018年03月01日
    页  数:127
    装  帧:平装
    ISBN:9787502477394
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    内容简介

    本书是根据焊接技术与工程专业人才培养目标的要求编写的,内容涉及焊接基础知识,焊接技术与工程实习实训大纲,常用焊接方法、设备组成及操作要点,生产实习实例等。本书侧重实用性和全面性,便于培养学生的动手能力、工程实践能力和创新能力以及综合应用知识和解决工程实际问题的能力。

    作者简介

    王刚,重庆科技学院冶金与材料工程学院,讲师。近五年来,主持或参与重庆科技学院教研教改项目共2项,发表教改教研论文4篇。参编教材1本(焊接工装夹具设计及应用,2011年)。

    精彩内容

    目录
    1焊接实习实训安全防护
    1.1焊接危害因素
    1.2焊接劳动保护
    1.2.1劳动保护用品的种类及使用要求
    1.2.2劳动保护用品的正确使用
    1.3焊接安全检查
    1.3.1焊接场地、设备安全检查
    1.3.2工夹具的安全检查
    2焊接基本知识
    2.1焊接概念、分类
    2.2焊接接头
    2.2.1焊接接头组成
    2.2.2影响焊接接头性能的因素
    2.2.3焊接接头形式
    2.2.4焊接位置
    2.3焊接坡口
    2.4常见的焊接缺陷
    2.4.1外观缺陷
    2.4.2气孔和夹渣
    2.4.3裂纹
    2.4.4未焊透和未熔合
    3焊接技术与工程实习实训大纲
    3.1焊接技术与工程认识实习大纲
    3.1.1实习目的及任务
    3.1.2实习基本要求
    3.1.3实习内容
    3.1.4实习安排
    3.2焊接方法认知实训大纲
    3.2.1实训目的及任务
    3.2.2实训基本要求
    3.2.3实训内容
    3.2.4实训安排
    3.3焊接操作技能训练大纲
    3.3.1实训目的及任务
    3.3.2实训基本要求
    3.3.3实训内容
    3.3.4实训安排
    3.3.5实训考核
    3.4焊接技术综合实训大纲
    3.4.1实训目的及任务
    3.4.2实训基本要求
    3.4.3实训内容
    3.4.4实训安排
    3.5焊接技术与工程生产实习大纲
    3.5.1实习目的及任务
    3.5.2实习基本要求
    3.5.3实习内容
    3.5.4实习安排
    4气焊气割
    4.1气焊气割实训要求
    4.2焊接设备及火焰调节
    4.2.1气焊气割的设备组成
    4.2.2气焊火焰
    4.2.3平板堆焊
    4.2.4气焊检验及标准
    4.3气割
    4.3.1切割设备
    4.3.2切割工艺参数及影响因素
    4.3.3手工切割操作要点
    4.3.4火焰切割质量技术要求
    5焊条电弧焊
    5.1焊条电弧焊实训要求
    5.2焊接设备简介
    5.2.1电源的种类
    5.2.2焊接辅助工具
    5.3焊条
    5.4焊条电弧焊操作要点
    5.4.1平板堆焊
    5.4.2平板对接V型坡口双面焊
    5.4.3平板角接焊缝
    5.5焊后检验
    6熔化极气体保护焊
    6.1CO2气体保护焊实训要求
    6.2CO2气体保护焊焊接设备
    6.2.1焊接电源
    6.2.2送丝系统
    6.2.3焊枪
    6.2.4气路和水路
    6.3焊接材料
    6.4CO2气体保护焊操作要点
    6.4.1平板堆焊
    6.4.2平板角接
    6.4.3平板对接
    6.5CO2气体保护焊焊后检验
    7钨极氩弧焊
    7.1钨极氩弧焊实训要求
    7.2钨极氩弧焊设备
    7.2.1焊接电源
    7.2.2气路和水路系统
    7.2.3焊枪
    7.2.4引弧装置
    7.2.5焊接程序控制装置
    7.3钨极氩弧焊焊接材料
    7.4手工TIG操作要点
    7.4.1平板堆焊
    7.4.2角焊缝
    7.4.3平板对接
    7.5TIG焊后检验
    8埋弧焊
    8.1埋弧焊实训要求
    8.2埋弧焊设备
    8.3埋弧焊工艺参数及选择
    8.4埋弧焊操作要点
    9等离子切割
    9.1设备组成
    9.2切割工艺参数
    9.3等离子切割操作要点
    10生产实习实例
    10.1概述
    10.2生产实习前期准备
    10.3生产实习内容
    10.3.1典型产品结构
    10.3.2典型产品工艺流程
    10.4典型焊接工艺
    10.4.1汽包焊接
    10.4.2管子焊接
    参考文献

    售后保障

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