阀门手册--选型 张清双 等编 专业科技 文轩网

第1章阀门选型基本知识 1
1.1概述 1
1.2阀门的分类 1
1.2.1按用途和作用分类 1
1.2.2按动力源分类 1
1.2.3按主要技术参数分类 1
1.2.4按结构特征分类 2
1.3阀门型号编制方法 3
1.4阀门端部连接 3
1.4.1螺纹连接结构 3
1.4.2法兰连接结构 3
1.4.3焊接端部连接结构 4
1.4.4卡箍连接结构 4
1.4.5卡套连接结构 5
1.5阀门常用材料 5
1.5.1阀门常用材料性能 5
1.5.2阀门材料选用 6
1.6阀门选用原则 7
1.7阀门选用步骤 8
1.8阀门选用应注意事项 8
1.8.1常规阀门选用需注意事项 8
1.8.2专用阀门选用需注意事项 9
1.9阀门订货要求 10
1.9.1阀门采购通则 10
1.9.2阀门采购规格书的编写 12
1.10阀门供货要求 15
1.10.1一般要求 15
1.10.2涂层及保护 15
1.10.3标志 15
1.10.4包装 15
1.10.5运输 15
1.10.6阀门的产品质量证明文件的内容 16
1.10.7产品说明书的内容 16
1.10.8产品装箱单应包括的内容 16
1.10.9储存和质量保证 16
1.10.10技术服务 16

第2章闸阀 18
2.1概述 18
2.2闸阀的工作原理、特点、分类及结构 18
2.2.1闸阀的工作原理及特点 18
2.2.2闸阀的分类 19
2.2.3闸阀的结构 19
2.3平板闸阀 21
2.3.1基本特点 21
2.3.2闸板结构 23
2.3.3密封原理 24
2.3.4流量特性分析 25
2.3.5常见种类 25
2.3.6旁通 30
2.3.7压力平衡装置 30
2.4楔式闸阀 30
2.4.1基本特点 30
2.4.2闸板结构 30
2.4.3闸板导向装置 31
2.4.4常见种类 31
2.4.5阀门的旁通 33
2.4.6压力平衡装置 33
2.5浆液阀 34
2.5.1概述 34
2.5.2操作原理与结构特点 34
2.5.3结构形式 35
2.5.4冲渣口 37
2.5.5防磨措施 37
2.5.6大型浆液阀的闸板支承座 38
2.6弹性座封闸阀 38
2.6.1概述 38
2.6.2操作原理与结构特点 39
2.6.3结构形式 40
2.7闸阀操作注意事项 42
2.7.1闸阀的基本操作 42
2.7.2闸阀不停车更换填料 42
2.7.3闸阀的拆装清洗 43
2.7.4闸阀加注黄油的操作方法 43
2.7.5平板闸阀的注脂操作 43
2.7.6更换法兰垫片 43

第3章球阀 45
3.1概述 45
3.2浮动球球阀 45
3.2.1浮动球球阀的密封原理和结构特征 45
3.2.2填塞式密封座与唇式密封座 47
3.2.3阀体与密封座的压力温度额定值 49
3.2.4密封材料的发展和应用 50
3.2.5浮动球球阀的结构形式 51
3.2.6浮动球球阀的适用范围与引用标准 52
3.2.7浮动球球阀安装、维修与使用指南 52
3.3固定球球阀 54
3.3.1固定球球阀的密封原理与结构特征 55
3.3.2固定球球阀浮动密封座的结构形式 55
3.3.3固定球球阀的结构 56
3.3.4阀体与密封座的压力-温度额定值 57
3.3.5固定球球阀的适用范围与引用标准 57
3.4管线球阀 57
3.4.1管道工业与管线球阀 57
3.4.2管线球阀的发展与结构形式 59
3.4.3弹性变形能密封原理与密封座结构模块化 63
3.4.4管线球阀的结构特征与功能设计 65
3.4.5国内管线球阀的发展 69
3.4.6阀门的检查与试验 71
3.4.7管线球阀的安装、运输、使用与告知 74
3.4.8管线球阀的引用标准 76
3.5金属密封球阀 76
3.5.1通用型金属硬密封球阀 77
3.5.2上装式金属密封球阀 77
3.5.3锁渣阀 78
3.5.4V形金属密封球阀 79
3.5.5三偏心金属密封球阀 79
3.5.6一体式阀座金属密封球阀 81
3.5.7一体式阀体金属密封球阀 82
3.5.8磨口球金属密封球阀 83
3.5.9Mogas金属硬密封球阀 83
3.5.10轨道球阀 85
3.6特种球阀 87
3.6.1球阀清管阀 87
3.6.2球阀换向阀 87
3.6.3夹套球阀 88
3.6.4球阀止回阀 89

第4章蝶阀 90
4.1蝶阀的定义、特点及分类 90
4.2蝶阀的各种类型及优缺点 90
4.2.1密封蝶阀 90
4.2.2调节蝶阀 96
4.3蝶阀的选择 99
4.3.1蝶阀类型的选择 99
4.3.2蝶阀口径的选择 99
4.3.3蝶阀材料的选用 99
4.4蝶阀的安装 100

第5章截止阀 102
5.1概述 102
5.2截止阀的工作原理 102
5.3特点 102
5.4截止阀的密封 103
5.4.1阀瓣密封 103
5.4.2阀杆密封组件 104
5.5填料函 107
5.6阀体形式 108
5.6.1T形阀体 108
5.6.2角式阀体 109
5.6.3Y形阀体 109
5.7阀盖的连接 109
5.7.1螺纹连接阀盖 109
5.7.2焊接连接阀盖 109
5.7.3法兰连接的阀盖 110
5.7.4压力自密封阀盖 110
5.7.5无阀盖连接形式 111
5.8阀杆形式 111
5.8.1上螺纹阀杆 111
5.8.2下螺纹阀杆 111
5.9阀瓣（阀座）密封圈结构 111
5.10阀杆与阀瓣的连接 111
5.11截止阀的阀瓣及开启高度 112
5.11.1阀瓣结构 112
5.11.2阀瓣导向 113
5.11.3开启高度 113
5.12介质流向 115
5.12.1加拿大维兰公司推荐的做法 115
5.12.2《Valve Selection Handbook》推荐的做法 115
5.13截止阀的功能 116
5.14截止阀分类 116
5.14.1软密封截止阀 116
5.14.2金属密封截止阀 116
5.14.3抗冲刷截止阀 118
5.15截止阀的应用 119
5.15.1针形截止阀 119
5.15.2直流式截止阀 119
5.15.3角式截止阀 119
5.15.4钢球或陶瓷球密封截止阀 119
5.15.5高温高压电站截止阀 119
5.15.6氧气管路用截止阀 119
5.15.7石油液化气截止阀 119
5.15.8上螺纹阀杆截止阀 119
5.15.9下螺纹阀杆截止阀 120
5.15.10API 602锻钢截止阀 120
5.16截止阀的选用原则 120

第6章止回阀 121
6.1概述 121
6.2止回阀的工作原理及工作特点 121
6.2.1止回阀的工作原理 121
6.2.2止回阀的工作特点 121
6.3止回阀的操作 121
6.3.1快关止回阀的评定 121
6.3.2止回阀操作时的数学应用 122
6.4止回阀的分类 122
6.4.1升降式止回阀 122
6.4.2活塞式止回阀 124
6.4.3消声止回阀 125
6.4.4旋启式止回阀 125
6.4.5通球旋启式止回阀 128
6.4.6斜盘式止回阀 128
6.4.7微阻缓闭止回阀 129
6.4.8定压止回阀 130
6.4.9双瓣蝶形止回阀 130
6.4.10偏心型止回阀 132
6.4.11摆动对夹止回阀 134
6.4.12截止止回阀 134
6.4.13底阀 135
6.4.14轴流式止回阀 135
6.4.15隔膜止回阀 136
6.4.16无磨损球形阀瓣止回阀 140
6.4.17钻具止回阀 141
6.5止回阀的选择 143
6.5.1不可压缩性流体用止回阀 143
6.5.2可压缩性流体用止回阀 143

第7章旋塞阀 145
7.1概述 145
7.2旋塞阀的特点和结构 145
7.2.1旋塞阀的优、缺点 145
7.2.2旋塞阀的结构 145
7.3旋塞阀的分类和定义 146
7.3.1圆柱形旋塞阀 146
7.3.2圆锥形旋塞阀 149
7.3.3轨道式旋塞阀 154
7.3.4双切断旋塞阀 156
7.4软密封旋塞阀的特殊要求 158
7.5国外旋塞阀的结构长度与阀体类型 158

第8章柱塞阀 159
8.1概述 159
8.2柱塞阀的结构、工作原理、特点 159
8.2.1结构 159
8.2.2工作原理 159
8.2.3特点 159
8.3柱塞阀的分类 159
8.3.1直通式柱塞阀 160
8.3.2角式柱塞阀 160
8.3.3直流式柱塞阀 160
8.3.4压力平衡式直通柱塞阀 161
8.3.5暗杆柱塞阀 161
8.4柱塞阀的运行与维护 161
8.4.1柱塞阀投入运行启用要点 161
8.4.2渗漏的处理 161
8.4.3更换密封圈的方法 161

第9章隔膜阀 163
9.1概述 163
9.2隔膜阀的原理、特点 163
9.2.1隔膜阀的基本原理 163
9.2.2隔膜阀的优点 163
9.3隔膜阀的分类 163
9.3.1堰式（屋脊式）隔膜阀 163
9.3.2直流式隔膜阀 164
9.3.3直通式隔膜阀 164
9.3.4截止式隔膜阀 165
9.3.5角式隔膜阀 166
9.4隔膜阀的阀杆密封 166
9.5材料 166
9.5.1阀体 166
9.5.2阀盖 166
9.5.3隔膜 166
9.6阀门压力与温度的关系 167
9.7隔膜阀的流量特性 169
9.8隔膜阀的应用 169
9.9隔膜阀的发展方向 170

第10章电磁阀 171
10.1概述 171
10.2电磁阀基本原理及结构特点 171
10.2.1直动式电磁阀 171
10.2.2先导式电磁阀 173
10.2.3反冲式电磁阀 174
10.2.4有填料或波纹管密封的电磁阀 175
10.2.5磁锁式电磁阀 175
10.3电磁阀产品的分类 176
10.4电磁阀产品性能检测和执行的标准 178
10.4.1执行标准 178
10.4.2气动换向电磁阀执行标准 178
10.4.3电磁阀的基本参数 178
10.4.4电磁阀的主要技术性能指标 179
10.5电磁阀产品应用实例 179
10.5.1温度、水位控制 179
10.5.2压力控制 179
10.5.3除尘工艺管路控制 179
10.5.4工艺配比控制 180
10.5.5推动液压缸或气动缸控制 180
10.6电磁阀的简单设计及计算 180
10.6.1工作压差与体积尺寸设计 180
10.6.2线圈电磁力与温升 181
10.6.3电磁阀的密封和动作寿命 182
10.6.4导阀孔与节流孔（平衡孔）面积之比和阀响应时间 182
10.6.5额定流量系数与体积尺寸 183
10.6.6滑动密封间隙与动作可靠性 183
10.6.7工作压差与流量的计算方法 184
10.7选用、安装与维护 184
10.7.1选用 184
10.7.2安装与维护 185
10.8电磁阀新品种 186

第11章节流阀 187
11.1概述 187
11.2节流阀的分类 187
11.3节流阀的阀瓣及开启高度 187
11.3.1节流阀的阀瓣 187
11.3.2节流阀的开启高度 188
11.4节流阀的节流原理 188
11.5节流阀的设计要求 188
11.6节流阀与截止阀的区别 189
11.7针形阀 189
11.8石油、天然气钻采行业用节流阀 189
11.8.1固定式节流器 189
11.8.2可调式节流阀 189
11.9节流阀的应用 192

第12章蒸汽疏水阀 193
12.1概述 193
12.2用途 193
12.2.1排除凝结水 193
12.2.2回收利用热能 194
12.3蒸汽疏水阀术语解释 196
12.3.1蒸汽疏水阀常用术语 196
12.3.2蒸汽疏水阀其他相关术语 197
12.4蒸汽疏水阀的分类 197
12.4.1广义蒸汽疏水阀分类 197
12.4.2一般蒸汽疏水阀分类 198
12.5蒸汽疏水阀的工作原理、特点及产品介绍 198
12.5.1机械式蒸汽疏水阀 198
12.5.2热静力式蒸汽疏水阀 202
12.5.3热动力式蒸汽疏水阀 204
12.5.4组合式蒸汽疏水阀 204
12.5.5先导式蒸汽疏水阀 205
12.6蒸汽疏水阀的选择 205
12.6.1各类蒸汽疏水阀主要共性 205
12.6.2各类蒸汽疏水阀的主要特性及优缺点对比 206
12.7蒸汽疏水阀的选型 206
12.7.1疏水阀的设置 206
12.7.2蒸汽疏水阀选型条件 206
12.7.3依据不同工况选择疏水阀 208
12.7.4凝结水量的计算 208
12.8蒸汽疏水阀出厂试验与型式试验 211
12.8.1出厂试验 211
12.8.2型式试验 211

第13章减压阀 213
13.1概述 213
13.2减压阀的分类 213
13.3减压阀的工作原理 213
13.3.1重力载荷、全封闭、卸荷式减压阀 213
13.3.2弹簧载荷、全封闭、正作用式减压阀 213
13.3.3弹簧载荷、半封闭、反作用式减压阀 214
13.3.4气压载荷（气囊式）、全封闭、反作用式减压阀 214
13.3.5定压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀 214
13.3.6变压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀 215
13.3.7变压载荷、引流式、半封闭、副阀式减压阀 215
13.4性能指标 215
13.4.1静偏差Δpc 215
13.4.2不灵敏度Δ 216
13.4.3利用率η 217
13.5减压阀所适用的场合 217
13.6改善减压阀动态品质的若干措施 217
13.6.1降低静态性能的消振措施 218
13.6.2不影响静态性能的消振措施 218
13.7减压阀的材料 219
13.8减压阀的相关标准 219
13.9减压阀的选型计算 220
13.9.1流量核算 220
13.9.2主阀流通面积及开启高度核算 220
13.9.3副阀瓣流通面积及开启高度核算 222
13.9.4调节弹簧核算 224

第14章安全阀 226
14.1概述 226
14.2安全阀的名词术语 226
14.3安全阀分类 227
14.4安全阀的基本要求 228
14.5安全阀的工作原理 230
14.6安全阀的标准及法规简介 232
14.7安全阀的性能指标和设计原则 232
14.7.1安全阀的相关标准和性能指标 232
14.7.2安全阀的设计原则 235
14.8安全阀主要零部件作用、结构和选用材质 235
14.8.1阀体和阀盖 235
14.8.2阀座和阀瓣 236
14.8.3弹簧 238
14.8.4调节圈 240
14.8.5波纹管和活塞 240
14.8.6提升装置 240
14.8.7导套和反冲盘 240
14.8.8阀杆 240
14.9安全阀典型结构和特点 240
14.9.1微启式安全阀 240
14.9.2全启式安全阀 241
14.9.3具有背压调节作用的全启式安全阀 241
14.9.4背压平衡式安全阀 242
14.9.5带动力辅助装置的安全阀 242
14.9.6保温夹套安全阀 243
14.9.7聚丙烯环管反应器用安全阀 243
14.9.8槽车用安全阀 243
14.9.9衬里安全阀 243
14.9.10先导式安全阀 244
14.10安全阀设置和选用原则 246
14.10.1安全阀的适用场合 246
14.10.2安全阀的定径 247
14.10.3安全阀规格的确定 252
14.10.4安全阀的结构选择 253
14.10.5安全阀的选型程序 256
14.10.6安全阀的订货 257

第15章调节阀 259
15.1计算选型篇 259
15.1.1流量系数的来历及定义 259
15.1.2流量系数计算方式的演变及常用流量系数计算方法与公式 260
15.1.3调节阀S值的选定 264
15.1.4放大倍数的选定 264
15.1.5阀门开度验算 264
15.1.6可调比验算 266
15.1.7执行机构的刚度验算与调节阀的稳定性校核 266
15.1.8调节阀噪声估算 267
15.1.9阀门结构选择 270
15.1.10阀门执行机构选择 272
15.1.11阀门材料的选择 273
15.1.12阀门流量特性选择 273
15.1.13作用方式的选择 279
15.1.14弹簧范围选择 281
15.1.15调节阀流向选择 281
15.1.16调节阀填料选择 283
15.1.17阀门附件选择 283
15.1.18调节阀选型咨询表 285
15.2物化数据篇 288
15.2.1计算公式 288
15.2.2物化数据 289
15.2.3阀门参数 313
15.2.4金属材料 319

第16章节流截止放空阀和阀套式排污阀 343
16.1节流截止放空阀 343
16.1.1结构特点 343
16.1.2节流截止放空阀的功能 343
16.1.3工作原理 343
16.1.4安装、调试、操作维护保养及维修 344
16.2阀套式排污阀 344
16.2.1性能特点 345
16.2.2阀套式排污阀的功能 345
16.2.3工作原理 346
16.2.4安装、调试、操作维护保养及维修 346
16.3操作和注意事项 346
16.3.1操作方法 346
16.3.2检查、维护和保养 346
16.3.3常见问题及处理方法 347

第17章放料阀 348
17.1概述 348
17.2分类 348
17.2.1上、下展式放料阀 348
17.2.2柱塞式放料阀 349
17.2.3放料球阀 350
17.2.4长筒放料阀 350
17.2.5安装与使用 351
17.2.6故障分析与排除 351
17.2.7保养与维修 352
17.2.8运输与储存 352

第18章塑料阀门 353
18.1概述 353
18.2塑料阀门使用温度 353
18.3流体工况对阀门材料的要求 353
18.3.1需考虑的因素 353
18.3.2特殊要求 354
18.4几种常用塑料材料的性能特点 354
18.4.1丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 354
18.4.2硬（质）聚氯乙烯（PVC-U） 354
18.4.3氯化聚氯乙烯（PVC-C） 355
18.4.4聚丁烯（PB） 355
18.4.5聚乙烯（PE） 356
18.4.6聚丙烯（PP） 357
18.4.7聚偏二氟乙烯（PVDF） 357
18.5使用范围 358
18.6塑料阀门规格和系列 358
18.6.1塑料球阀 358
18.6.2塑料蝶阀 359
18.6.3塑料止回阀 359
18.6.4塑料隔膜阀 360
18.6.5塑料闸阀 360
18.6.6塑料截止阀 360
18.7阀门的质量控制和性能要求 360
18.7.1原料要求 360
18.7.2阀体与塑料管道的连接方式 361
18.7.3密封试验 361
18.7.4塑料阀门疲劳强度试验 362
18.7.5操作力矩试验 362
18.7.6操作允许作用力要求 362
18.7.7设计要求 362
18.7.8使用压力与温度的关系 362
18.8塑料阀门的选用及安装 363
18.8.1阀门的选用 363
18.8.2阀门井安全要求简图 363
18.9塑料阀门的发展 363

第19章氟塑料衬里阀门 365
19.1概述 365
19.2氟塑料的种类与特性 365
19.2.1氟塑料的种类 365
19.2.2氟塑料的特性 365
19.2.3阀门衬里用氟塑料 367
19.3氟塑料衬里阀门的种类与典型结构 368
19.3.1氟塑料衬里闸阀 368
19.3.2氟塑料衬里截止阀 369
19.3.3氟塑料衬里止回阀 369
19.3.4氟塑料衬里球阀 370
19.3.5氟塑料衬里蝶阀 372
19.3.6氟塑料衬里旋塞阀 373
19.3.7氟塑料衬里隔膜阀 375
19.3.8氟塑料衬里调节阀 376
19.3.9氟塑料衬里管件 379
19.3.10过滤器 380
19.3.11补偿器（伸缩器） 380
19.3.12视盅、视镜 380
19.4氟塑料衬里阀门设计制造规范 381
19.4.1氟塑料衬里阀门设计规范 381
19.4.2氟塑料衬里阀门的内部设计 382
19.4.3氟塑料衬里阀门的制造 384
19.5氟塑料衬里阀门衬里成形工艺 385
19.5.1等压成形工艺 385
19.5.2模压成形工艺 386
19.5.3注塑成形工艺 386
19.6氟塑料衬里管件衬里成形工艺 386
19.6.1模压衬里工艺 386
19.6.2聚四氟乙烯（PTFE）松衬直管工艺 387
19.7氟塑料衬里阀门与管件的检验与试验 387
19.7.1毛坯质量检验 388
19.7.2衬里前质量检验 388
19.7.3衬里后质量检验 388
19.7.4氟塑料衬里阀门与管件出厂压力试验 388
19.7.5氟塑料衬里阀门与管件的型式试验 389
19.7.6检验与试验用仪器、设备及人员要求 389
19.8氟塑料衬里阀门与管件的安装、使用与维护 389
19.8.1氟塑料衬里阀门与管件的保管 389
19.8.2氟塑料衬里阀门与管件的安装 389
19.8.3氟塑料衬里阀门与管件的使用与维护 389

第20章陶瓷阀门 391
20.1概述 391
20.2陶瓷特性 391
20.2.1阀座的密封性 391
20.2.2阀座的热擦伤及热冲击性 391
20.2.3耐侵蚀抗磨损特性 392
20.2.4耐腐蚀性 392
20.3陶瓷阀门常用的陶瓷及陶瓷阀门的成形方法 392
20.3.1氧化铝 392
20.3.2氧化锆 393
20.3.3整体式 393
20.3.4陶瓷的物理性质 393
20.4陶瓷阀门的优点 393
20.5陶瓷阀门的应用举例 394

第21章低温阀门 396
21.1概述 396
21.2低温阀门材料的选用 396
21.2.1钢在低温时的破坏形式 396
21.2.2低温钢及低温钢的冲击韧性 396
21.2.3低温阀门用钢 398
21.3低温阀门设计制造标准及规范 399
21.3.1典型的低温阀门结构 399
21.3.2低温阀门结构特点和技术特点描述 399
21.3.3阀门设计制造标准 402
21.4低温阀门的检验与试验 402
21.4.1低温阀门检验标准 402
21.4.2低温阀门的检验与试验 402

第22章真空阀门 405
22.1概述 405
22.1.1真空度及测量单位 405
22.1.2真空区域的划分 405
22.1.3真空阀门的特性 405
22.1.4真空阀门的定义和作用 405
22.1.5真空阀门发展 405
22.2真空阀门的特点和类型 407
22.2.1特点 407
22.2.2类型 407
22.3真空阀门的结构设计要求 412
22.3.1基本要求 412
22.3.2气密性与漏气速率 412
22.3.3密封结构 412
22.3.4压紧装置 413
22.3.5阀瓣传动机构 414
22.4真空阀门的材料 415
22.4.1材料的吸气、放气 415
22.4.2蒸气压、蒸发、蒸发（升华）速率 415
22.5选用真空阀门应注意的事项 415

第23章供水管网专用阀门 416
23.1水力控制阀 416
23.1.1概述 416
23.1.2水力控制阀工作原理 416
23.1.3水力控制阀一般要求 417
23.1.4直通式单腔水力控制阀 418
23.1.5直通式单腔水力控制阀分类 418
23.1.6直流式Y形水力控制阀 422
23.1.7Y形水力控制阀分类 424
23.1.8设计选用要点 429
23.2排气阀 430
23.2.1概述 430
23.2.2管道中空气的来源与危害 430
23.2.3排气阀结构 431
23.2.4排气阀在使用过程中存在的问题 433
23.2.5管道的存气位置与排气阀安装位置 434
23.2.6排气阀的选择 434
23.2.7排气阀的发展趋势 435
23.2.8排气阀产品 435
23.2.9安装、操作和维护 438
23.3调流阀 438
23.3.1活塞阀 438
23.3.2多喷孔调节阀 440
23.3.3锥形阀 441
23.3.4环喷式流量调节阀 443
23.4倒流防止器 444
23.4.1双止回阀倒流防止器 444
23.4.2减压型倒流防止器 445
23.4.3低阻力型倒流防止器 448

第24章水力发电用阀门 451
24.1概述 451
24.2水轮机进水阀的作用及设置条件 451
24.2.1水轮机进水阀的作用 451
24.2.2水轮机进水阀的设置条件 451
24.2.3对水轮机进水阀的技术要求 452
24.3型号 452
24.4水轮机进水阀的类型及结构特点 452
24.4.1蝶阀 452
24.4.2球阀 456
24.4.3闸阀 462
24.4.4圆筒阀 463
24.4.5进水阀的附属部件 465
24.5水轮机进水阀的操作方式及操作系统 466
24.5.1进水阀的操作方式 466
24.5.2进水阀的操作系统 467
24.5.3进水阀的自动控制 470
24.6进水阀的运行与维护 473
24.6.1蝶阀的运行与维护 473
24.6.2球阀的运行与维护 473

第25章火力发电用阀门 475
25.1火力发电用高温高压阀门 475
25.1.1概述 475
25.1.2阀门特点及要求 475
25.1.3温度-压力参数 476
25.1.4高温高压电站阀门材料 488
25.1.5高温高压阀门用途、零件材料及基本结构 490
25.1.6使用与维修 499
25.1.7高温高压阀门的检验与试验 500
25.2自动再循环阀 502
25.2.1泵保护系统性能分析 502
25.2.2自动再循环阀 503
25.2.3产品实例 504
25.3气力输送及除灰系统用阀门 506
25.3.1圆顶阀 506
25.3.2出料阀 513
25.3.3进气阀组 515
25.3.4手动插板门 516
25.3.5库顶切换阀 516
25.3.6管路切换阀 518
25.3.7补气阀 519
25.3.8其他阀门 520
25.4火电厂烟气脱硫阀门 521
25.4.1概述 521
25.4.2阀门类型 521
25.4.3设计中应考虑的问题 524
25.4.4材料选择 526
25.4.5建议 527

第26章核工业用阀门 528
26.1概述 528
26.2核电厂常用阀门种类及选用方法 528
26.2.1核电的发展 528
26.2.2核电阀门的分类 530
26.2.3核电阀门的型号编制方法 531
26.2.4核电站阀门的标准 534
26.2.5核电阀门的结构类型和用途 535
26.2.6核电站阀门的选用 545
26.3核级阀门设计准则和验收方法 554
26.3.1核级阀门设计准则 554
26.3.2阀门的检验方法 558
26.4核级阀门设计、制造中的质量保证 564
26.4.1引言 564
26.4.2质量保证大纲 565
26.4.3组织 566
26.4.4文件控制 566
26.4.5设计控制 567
26.4.6采购控制 567
26.4.7物项控制 568
26.4.8工艺过程控制 569
26.4.9检查和试验控制 570
26.4.10对不符合项的控制 571
26.4.11纠正措施 573
26.4.12记录 573
26.4.13监查 574
26.5故障诊断及维修方法 575
26.5.1概述 575
26.5.2故障诊断 575
26.5.3故障维修 576
26.5.4常见故障原因、处理及预防 577

第27章油罐阀门 579
27.1概述 579
27.2呼吸阀 579
27.2.1术语、用途、技术要求及型号编制方法 579
27.2.2类型 580
27.2.3结构 580
27.2.4呼吸阀的计算 583
27.2.5呼吸阀的性能试验 584
27.2.6呼吸阀的特点 585
27.2.7呼吸阀的作用 586
27.2.8呼吸阀的安装位置及选用 586
27.2.9机械式呼吸阀在储罐上的维护保养 586
27.3液压安全阀 586
27.3.1筒式液压安全阀 586
27.3.2蘑菇式液压安全阀 586

第28章炼化装置用阀门 588
28.1阀门分类 588
28.1.1按装置分类 588
28.1.2按结构形式分类 588
28.2材料选择 615
28.2.1滑阀的材料选用 615
28.2.2塞阀的材料选用 615
28.2.3蝶阀的材料选用 615
28.3设计计算 616
28.3.1单动滑阀、塞阀的选型计算 616
28.3.2双动滑阀的选型计算 616
28.3.3蝶阀的选型计算 616
28.4故障处理 617

第29章氧气管路阀门 619
29.1概述 619
29.2阀门选型 619
29.2.1切断型 619
29.2.2止回阀 619
29.3选材与处理 620
29.3.1主体材料 620
29.3.2处理 620
29.4介质流向 620
29.5阀门的选用 620
29.5.1生产条件 620
29.5.2结构因素 621
29.6安装、操作和维护 621
29.6.1安装 621
29.6.2操作 621
29.6.3维护 621

第30章高炉炼铁系统用阀门 622
30.1概述 622
30.2高炉炼铁系统阀门选型 622
30.3典型高炉阀门选型 623
30.3.11080m3高炉阀门选型 623
30.3.21750m3高炉阀门选型 623
30.3.32500m3高炉阀门选型 623
30.3.43200m3高炉阀门选型 623
30.3.54300m3高炉阀门选型 623
30.3.65500m3高炉阀门选型 623
30.4高炉阀门产品型号编制说明 626
30.5高炉非标准阀门的用途、主要参数 627
30.5.1热风阀 627
30.5.2闸阀 627
30.5.3连杆蝶阀 627
30.5.4冷风放风阀 630
30.5.5偏心蝶阀 630
30.5.6减压阀组 631
30.5.7除尘器遮断阀 632
30.5.8炉顶煤气放散阀 632
30.5.9炉顶均、排压阀 633
30.5.10眼镜阀 633
30.6使用和维护 635

第31章专用阀门 637
31.1清管阀 637
31.1.1概述 637
31.1.2清管器在管道中的功能 637
31.1.3结构特征和工作原理 638
31.1.4操作程序 639
31.1.5结构设计 639
31.1.6清管阀门内的压降 641
31.1.7清管器的允许速度 641
31.1.8清管阀的发展 641
31.1.9清管阀的选用原则 642
31.2管夹阀 642
31.2.1概述 642
31.2.2基本原理及特点 643
31.2.3结构类型 644
31.2.4套管 644
31.2.5管夹阀与全金属阀门的比较 646
31.2.6管夹阀的寿命 646
31.2.7管夹阀的安装 646
31.3管道水击泄压阀 647
31.3.1概述 647
31.3.2分类 647
31.4氧化铝工业用阀门 652
31.4.1概述 652
31.4.2氧化铝工业阀门存在的问题 652
31.4.3料浆阀 653
31.4.4氧化铝疏水专用阀 655
31.5无填料永磁传动阀门 658
31.5.1密封技术 658
31.5.2无填料永磁传动阀门 659
31.5.3发展条件与技术关键 660

第32章过滤器 662
32.1概述 662
32.2过滤器的选用 662
32.2.1适用范围 662
32.2.2型号编制 662
32.2.3选用原则 663
32.3过滤器产品 664
32.3.1Y型过滤器 664
32.3.2直型和角型过滤器 665
32.3.3T型过滤器 665
32.3.4法兰对夹过滤器（临时过滤器） 665
32.3.5篮式过滤器 665
32.3.6双滤筒式罐型过滤器 667
32.3.7超滤过滤器 667
32.4过滤器滤网 667
32.4.1多孔板筛 667
32.4.2滤网 667
32.5过滤器的压降计算 668
32.6过滤器选项 668
32.6.1磁性内件 668
32.6.2自洁式过滤器 668
32.6.3机械型自洁式过滤器 668
32.6.4反冲洗型过滤器 668